超聲波在液體中傳播，使液體（tǐ）與清洗槽在超聲波頻率下（xià）一起振動，液體與清洗槽（cáo）振動（dòng）時有自己固有（yǒu）頻率，這種振動頻（pín）率是聲（shēng）波頻率，所以人們就（jiù）聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業（yè）的不斷發（fā）展，越來越多的行業和企業運用到了機械超聲波自動清洗機。我國電子行業中，絕大多數企業都在使用PCB，PCB組件焊（hàn）接采用的助焊劑分（fèn）為水溶型（xíng）、鬆（sōng）香（xiāng）型和免清洗型三類，使用（yòng）較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也（yě）有不少是（shì）采用酒精刷洗)，免清洗型原則上應該（gāi）不清洗，但是，目前世界各國的大多數廠（chǎng）家即使（shǐ）采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特（tè）別是高密（mì）度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境（jìng）濕度大，極易發（fā）生高（gāo）密度線（xiàn）間和腳間短路而出現故障，而一旦環境幹燥，短路故障又自行消失，這類故（gù）障又不易查找。

用青海（hǎi）超（chāo）聲波自動清洗（xǐ）機清洗電路板是一種很好的方（fāng）法，清洗出來的電路板光潔如新（xīn），利用（yòng）超聲波的原理，將電能轉換成機械振動產生高壓氣泡，利用（yòng）氣泡的暴破力清洗劑的微粒衝擊（jī）電（diàn）路板。在（zài）清洗電路板時要注意（yì）正確選用超（chāo）聲波的功率，在清洗過程中（zhōng）不要將超聲波功率調得過大，其（qí）功率（lǜ）和容器體積、清洗電路板（bǎn）的量一（yī）般（bān）是成正比的，選用多大的超聲波要根據的清洗電路板的量而定，一般隻適（shì）合於（yú）大批量的電路板，清洗電路板（bǎn）所用的（de）溶劑一般均可使用，在清洗電路板（bǎn）時注意不要（yào）雜亂的堆放，有序的樹立於槽體內（nèi），雜亂的（de）堆放（fàng）影響清（qīng）洗效（xiào）果。使用溶劑（jì）為有機溶劑、電（diàn）路板專用清洗劑或環保電子超聲波清洗劑（jì），不宜用無水（shuǐ）乙（yǐ）醇（無水酒（jiǔ）精），否則電路板（bǎn）會發白，俗稱白斑。

機械（xiè）超聲波自動清洗機超聲波清洗的優點及（jí）適合行業：1、清洗效果好（hǎo），清潔度高且全部工（gōng）件清潔度一致。2、清洗速（sù）度快，提（tí）高生產效率。3、不須人（rén）手接觸清洗液，安全可靠對深孔（kǒng）、細縫和工件隱蔽處（chù）亦（yì）清洗幹淨（jìng）。4、節省溶劑、熱能、工（gōng）作場地和人工等。5、對工件表麵無損傷等。6、適（shì）合行業及範（fàn）圍：半導體矽片（piàn）、太陽能矽片、電子、機械、電氣、玻璃、眼鏡、鍾表、電鍍、儀器、儀表、珠寶、醫療、五金、軸承、液（yè）壓、航空（kōng）、陶（táo）瓷、化纖、製筆、電池（chí）殼等。總之工業上需要清洗的產品目前基本上都用（yòng）機械超聲波自動（dòng）清洗機，歡（huān）迎各（gè）界朋友來電谘詢，9479威尼斯會最優的服務為您設計（jì）清洗方案。

超聲波（bō）自動清洗機價格來（lái）具體分析其一些故障問（wèn）題，以便大家在實（shí）際中遇到時，知道怎樣來處理，而不是不知所措。故障問題一：機械超聲波自動清洗機噴嘴（zuǐ）不噴水出（chū）現這（zhè）一故障問題，其主要的原因有：原因一（yī）：入水口或（huò）進水（shuǐ）濾清器中有堵塞。原因二：加熱螺旋管中有水垢，使其堵塞。故障問題二：出水壓（yā）力不穩定出現（xiàn）這一故（gù）障問題，其主（zhǔ）要的（de）原因有：原因一：供水量不足，或是管路有破裂。原因二：噴嘴有磨損，或是密（mì）封性能不好。