用江西高壓清洗機清洗電路板是一種很好的方法，清洗出來的電（diàn）路板（bǎn）光潔如新，利（lì）用超聲波的原理，將電能轉換（huàn）成機械振（zhèn）動產生（shēng）高壓氣泡，利用氣（qì）泡的暴破力清洗劑的微粒衝擊電路板。在清洗電（diàn）路板時要注意正確選用超聲波的功率，在清洗過程中不（bú）要將超（chāo）聲波功率調得過大，其功率和容器體積、清洗電（diàn）路板的量一般是成（chéng）正比的，選用多大的超聲波要根據的清洗（xǐ）電路板的量而定，一般隻適合於大批量的電路板，清（qīng）洗電路板所用的溶劑一般均可使用，在清洗電路板時注意不要雜亂的堆放（fàng），有序的樹立於槽體內（nèi），雜亂的堆放影（yǐng）響清洗效（xiào）果。使用溶（róng）劑（jì）為有機溶劑、電路板專用清洗劑或環保電子超（chāo）聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒精），否則電路板會發白，俗稱白斑。

智能高壓清（qīng）洗機如（rú）果水垢嚴（yán）重，采用酸性清洗劑，在清洗時，要千（qiān）萬小心，以免損傷設備。這是一項技術性很（hěn）強（qiáng）的工作。器鏽漬、水垢嚴重時，靠近器壁的包會出現鏽（xiù）漬，鏽（xiù）漬會（huì）借助壓力蒸汽穿透棉質包（bāo）裝，造成器械的“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性清洗劑（器械除鏽劑就是酸性的（de））。2、用噴壺（洗車器）將適當濃（nóng）度（dù）的酸性清洗液噴灑在設備表麵，保持設備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾後用棉（mián）布擦（cā）拭器壁。3、用大量清水（shuǐ）衝洗（xǐ）設（shè）備（bèi）四周，並將（jiāng）衝洗水迅速排放。4、頑固性鏽漬可以用紗布蘸少（shǎo）量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後使用時會（huì）出現黑色物質，不要緊張，再次衝洗（xǐ）、擦拭幹淨即可（這些黑色物質是在軌道縫隙處的殘留）。

江西高壓清洗機工作（zuò）時為（wéi）何會發出（chū）嗡嗡的聲（shēng）響，大家所聽到的聲響是頻率20-20000Hz的聲波信號，高於20000Hz的聲波稱之（zhī）為超（chāo）聲波，聲波的傳遞按照正弦曲線縱向傳達（dá），即一層強（qiáng）一層弱，順次傳遞（dì），當弱的聲波信號效果於液體中時，會對（duì）液體發生必定的負壓，即液體體積添加，液體中分子空地加大，構成許（xǔ）許多多細小的氣泡，而當強的聲（shēng）波信號效果於液（yè）體時，則會對液體發生必定的正壓，即液體（tǐ）體積被緊縮減小，液體中（zhōng）構成的（de）細小（xiǎo）氣泡被壓碎。

智能高（gāo）壓清洗機開（kāi）機：超聲波清洗機正常工作時，超聲波由三個方向同時發射，按下側超聲啟動，兩側的超聲波即己（jǐ）啟動，向右旋轉功率調節旋鈕，按下側超聲啟動．並將其旋至合適的功率，此時LEO顯示器（qì）顯示當前底部超（chāo）聲工作功率值；智能高壓清洗機（jī）停機：在（zài）清洗過程中若要停機，應先（xiān）將功率旋鈕調至最小。再（zài）按下停止底（dǐ）超聲。清洗時間根據清洗表麵情況掌握；智能高壓（yā）清洗機溢流：若清洗池液麵上存有過多的浮油．應當打開清洗機的溢流（liú）裝置將其排除，以防止被清洗工件的二次汙（wū）染。 具體操作如下：打開（kāi）溢（yì）流排放閥，向清洗池中注入（rù）水或清洗液，直至清洗液開始（shǐ）溢流(建議用刮板類的器具（jù）向溢流（liú）口方向割塗浮油以促進其快速流出)，保持溢流排放閥常關以防上意外（wài）溢流造成地麵汙染。