超聲波在液體中傳播，使液體與清（qīng）洗槽在超聲波頻率下一起振動（dòng），液體（tǐ）與清洗（xǐ）槽振動時（shí）有自己（jǐ）固有頻（pín）率，這種（zhǒng）振（zhèn）動（dòng）頻率（lǜ）是聲波頻率，所（suǒ）以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷（duàn）發展，越來越（yuè）多的行業和（hé）企業運用（yòng）到了機械清洗機。我國電（diàn）子行業中，絕（jué）大多數企業都（dōu）在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、鬆香型和免清（qīng）洗（xǐ）型三（sān）類，使用較多的為前兩種，多采（cǎi）用超聲波清洗(也有不（bú）少是采用酒精刷洗)，免清洗型原則上應該不清洗，但是（shì），目前世界各國的大多數廠家（jiā）即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密（mì）度PCB以及（jí）高密度IC出腳不（bú）清洗或（huò）不采用超聲波（bō）清洗，必將導致（zhì）高密度線路之間和（hé）IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大（dà），極易發生高密度線間和腳間短（duǎn）路而出現故障，而（ér）一旦環境幹（gàn）燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。

機械清洗機如果水垢嚴（yán）重，采（cǎi）用（yòng）酸性清洗（xǐ）劑，在清洗時，要（yào）千萬小心，以免損傷設備。這是一項技術性很強的工作。器鏽漬、水垢嚴重時，靠（kào）近器壁的包會（huì）出現鏽漬，鏽漬（zì）會借助壓力蒸汽穿透棉質包裝，造成器械的“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性（xìng）清洗劑（器械除鏽劑就是酸性的）。2、用噴壺（hú）（洗車器）將適當濃度的酸性清洗液噴灑在設備表（biǎo）麵，保持設備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾後用棉（mián）布擦拭器壁。3、用大（dà）量清水衝洗設備四（sì）周，並將衝洗水迅速排放。4、頑固性鏽漬可（kě）以用紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後使（shǐ）用時會出（chū）現黑色物質，不要緊張，再次衝洗、擦拭幹淨即可（這些黑色物（wù）質是在軌道縫隙處（chù）的殘留）。

安（ān）徽清洗機的電氣部分占很大比重，所以（yǐ）對電氣設備應做特別防護。作（zuò）業前，必需檢查所有電器盒、接頭、旋鈕（niǔ）、電纜和儀器、儀表有無損壞；這種檢查應每天（tiān）例行一次，確保作（zuò）業時不會因水或磨料等侵蝕而損壞；所有電線接頭（tóu）要妥善放置；電動機初次接線或每次重新接線後，都必需檢查其轉向是否正確（què）。嚴於律己的檢查和良好的工作態度不隻能延長機械清洗機的使用壽命，對於自身平安等也十（shí）分有利（lì）。

用安徽清洗機清洗電路板是（shì）一種很（hěn）好的方法，清洗出（chū）來的電路板光潔如新，利用超聲波的原理，將電能轉換成機械振動產生高壓氣泡，利（lì）用（yòng）氣泡的暴破力清洗劑的微粒衝擊電路板。在清洗電路板時要注意正確選用超聲（shēng）波的功率，在清洗（xǐ）過（guò）程（chéng）中不要將（jiāng）超聲波功率調得過大，其功率（lǜ）和容器體積、清洗電路板（bǎn）的量一般是成正比的，選用多大的超聲（shēng）波要根據的清洗（xǐ）電路板的量而定（dìng），一般隻適合於大（dà）批量的電路板，清洗電路板所用的溶（róng）劑一般均可（kě）使用，在清洗電路板時注意（yì）不要雜亂的堆放，有（yǒu）序的樹（shù）立於槽體內，雜亂的堆放（fàng）影響清（qīng）洗效果。使用（yòng）溶劑為有機溶劑、電（diàn）路板專用清洗劑（jì）或環保電（diàn）子超聲波清洗（xǐ）劑，不宜用無水乙醇（無水酒精），否則電路板會發白，俗稱白斑。