在所有的清洗辦（bàn）法中，智能工（gōng）業清洗機是功率高、作用佳的一種，之所以智能工業清洗機可以到達如此的作用，是與它共同的作業原理和清洗辦法密切相關的。咱們曉得，在出產和日子傍邊，需要清洗的（de）東西許多，需要清洗的品種和環節也許多，如：物件的鏟除汙染物，疏（shū）通細微孔（kǒng）洞，常見的手藝清洗辦法對異型物件（jiàn）以（yǐ）及物件隱蔽處無疑無法到達需要，即使是蒸（zhēng）汽（qì）清洗和高（gāo）壓水射（shè）流清洗也無法滿（mǎn）意對清洗度較高的需要（yào），超聲波清（qīng）洗（xǐ）對物件還能到達殺滅細菌、溶解有（yǒu）機汙染物、避免（miǎn）過腐蝕等。

昆明工業清洗（xǐ）機工作時為何會發出嗡嗡的聲響（xiǎng），大家所（suǒ）聽（tīng）到的聲（shēng）響是頻率20-20000Hz的（de）聲波信號，高於20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的（de）傳遞按照正弦曲線縱向傳達，即一層（céng）強一層弱，順（shùn）次傳遞，當弱（ruò）的聲波信號效果於液體中時，會對液體發生必定的負壓，即液體（tǐ）體積添加，液體中分子空地加大，構成許許多多細（xì）小的氣泡，而當強的聲波信號效果於液體時，則會對液體發生必定的正壓，即液體體積被緊縮減小，液體中構成的細（xì）小氣（qì）泡被壓碎。

智能工業清洗機是一種利（lì）用超（chāo）聲波、有機溶劑等用來清洗零（líng）件的機（jī）器。幹燥時間會按照係統（tǒng）選擇的幹燥（zào）方式（shì）的不同會有所差異（yì）：因（yīn）為熱風空氣循環幹燥係（xì）統和真空幹燥係統有著本質上的區別（bié）。實際上，係統內部的溶劑（jì）回收和（hé）零部件（jiàn）上殘留溶劑的回收以及整個幹燥過程都是在一個全封閉的環境下進行的。機械零部（bù）件的汙垢主要（yào）有潤滑脂（zhī）、防鏽油脂（zhī）及其他混合物組成的油泥，可以采用堿性清洗液清洗、電化學清洗，也可采（cǎi）用（yòng）超（chāo）聲波清（qīng）洗機清洗，智能工業清洗機清洗是一個清洗的專門類別，屬工業清洗。

智能工業清洗機清（qīng）洗槽由內（nèi）槽和（hé）外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底外表)粘接（jiē）超聲波換能（néng）器，槽內盛清洗液。槽一（yī）般用耐腐蝕的不鏽鋼板製成，過於厚會影響超聲波的（de）輻（fú）射，槽的內壁（bì），尤其是粘有換能（néng）器（qì）的輻（fú）射板要平整拋光，不能有傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮短（duǎn）使（shǐ）用壽命。為避免被清洗工（gōng）件（jiàn）直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗（xǐ）籃)或支架（jià）將清洗（xǐ）件懸吊在清洗液中。網（wǎng）籃的骨架應盡可能（néng）地小而輕，一般用不鏽鋼絲編成或用（yòng）其（qí）它反射聲（shēng）良好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小（xiǎo）而清洗液易於流（liú）動。內槽的尺寸要根據清洗件的大小和形狀而定。清（qīng）洗件的總表（biǎo）麵積大應大於內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電（diàn）功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換（huàn）能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之（zhī）間)。過高的強度會加速輻射板表（biǎo）麵的空化腐蝕，同時由於過（guò）劇烈的空化所產（chǎn）生的氣泡會影響能量傳遞，使遠離輻射麵得液體空間聲強（qiáng）變弱而達不到（dào）均勻清洗（xǐ）的目的。在普通的（de）清洗槽中，由（yóu）於液麵的反射，在清洗槽中會產生（shēng）駐波（bō），使得在液體空間有些區（qū）域聲壓最小(波節處)，有（yǒu）些（xiē）地方聲壓大(波腹處)而造成清洗幹淨程度不（bú）均勻。為（wéi）減少駐波的形成，有時清（qīng）洗（xǐ）槽的形狀要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列（liè）要有一定的間隔，而最窄小的麵（miàn）應（yīng）朝向換能器的輻射（shè）麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。

昆明工業清洗（xǐ）機的電氣部分占很大比重，所以對電氣設備（bèi）應做特別防護（hù）。作業前，必需檢查所有電（diàn）器盒（hé）、接（jiē）頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損壞；這（zhè）種檢查應每天例行一次，確保作業時不（bú）會因水或磨料等侵蝕而損壞；所有電線接頭要妥善放置；電動機初次接線或每次重新接（jiē）線後，都必需檢查其（qí）轉向是否正確（què）。嚴於律己的檢（jiǎn）查和良好的工作（zuò）態度不隻能延長智（zhì）能工業清洗機（jī）的使（shǐ）用壽命，對於自身平安等也十分有利。