由於湖北零件清洗機的（de）工（gōng）作（zuò）時間（jiān）非常充足自由（yóu），所以（yǐ）在清洗的過程中節約了很多能源資源。一，不用經常啟動和關閉全自動零件清洗機，可以很好的維（wéi）護全自動零（líng）件（jiàn）清（qīng）洗機的線路板和操（cāo）作麵板（bǎn）；二，是全自動零件清洗機超（chāo）聲波（bō）清洗機帶有過濾循環和烘（hōng）幹設備，不僅可以重複利用水資源和清洗（xǐ）液，還可以減少清洗工件的氧化和二次生鏽，是清洗和節源和二為一，輕鬆完勝重油汙。

湖北零件清洗機（jī）的超聲波在液體中傳（chuán）播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下（xià）一起（qǐ）振動，液體與清洗槽振動時（shí）有自己固有頻率，這種振動（dòng）頻率是聲波頻率，所以人（rén）們就聽（tīng）到嗡嗡聲。隨著清（qīng）洗行（háng）業的不斷發展，越來越多的行業和企業（yè）運用到了（le）全自動零件清洗機。因為受到輻射（shè）的超聲波（bō），使之槽內液（yè）體（tǐ）中的微氣泡能夠在（zài）聲波的作用下從（cóng）而保持振動。在這段過程（chéng）中，氣泡閉合的瞬間產生（shēng）衝擊波，負（fù）氣（qì）泡（pào）附近產生1012-1013pa的壓力及（jí）局調溫，這種超聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性汙（wū）物而使他們分化於溶（róng）液中，蒸汽型空化對汙垢的直（zhí）接反複衝擊。

考慮到清洗液（yè）的物（wù）理特性對全自動零件清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏度（dù）以（yǐ）及密度應為最顯著的影響因（yīn）素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空（kōng）化作用的（de）效率，任（rèn）何清（qīng）洗係統必（bì）須使用清洗液。八個步驟，讓您稱（chēng）心采購全自動零件清洗（xǐ）機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多（duō）少和清洗零件的位置（zhì）的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液時，應考（kǎo）慮以下三個因素。8、清洗件處理。

全（quán）自動零件清（qīng）洗機安裝：請參（cān）照超聲（shēng）波清洗機安裝說明書（shū）連接清洗機的電控櫃與主機間的溫控傳感器信號線、超聲驅動線、加熱器控製線等線路，並接通380VAC電（diàn）源，安裝清洗機的上水（shuǐ）管、放水管與溢流排放管。全自動零件清洗機加水：向清洗池內加入適量清水，液麵（miàn）高度以浸沒將要（yào）清洗的零部（bù）件為準，一般不超過清洗池的四分之三。全自動零（líng）件清（qīng）洗機加溫：啟動電控加熱（rè）開關（guān），將水溫調節旋鈕上的白（bái）色刻度線指向（xiàng）適（shì）當的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中（zhōng），清洗濟的溫度不應超過70℃。

減少汙染：超（chāo）聲波清洗可有效地降低（dī）汙染，減少有毒溶劑對人類的危害，環保高效。減少人工：運用全自動零件（jiàn）清洗機（jī）可完結工件全自（zì）動清洗、烘幹（gàn），隻需在工件清洗上下料（liào）端各裝備一名操作員工即可，大（dà）大減少了人工清洗所需要（yào）的人員數量和（hé）清洗時間。縮短作（zuò）業時間：全自動零件清洗機（jī）清洗與人工清洗對比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一。降低勞動強度（dù）：手工清洗：清洗環境較惡（è）劣、體力勞動深重、淩亂（luàn）機械零件需需要長時間清洗超聲（shēng）波清洗：勞動強度低、清洗環境整齊有序、淩亂零件自動高效清洗。環保節能：超聲波清洗（xǐ）配套循環過濾係統，可完結清洗（xǐ）溶劑的循環過濾（lǜ）反複（fù）運用（yòng），對於（yú）節約水資源、清洗溶劑本錢、進步公司環保形象具有（yǒu）重大意義。