全（quán）自（zì）動超聲波（bō）清洗機是一種利用超聲波、有機溶劑等用來清洗零件的（de）機（jī）器。幹燥時（shí）間會按照（zhào）係統選擇的幹（gàn）燥方式的不同會有所差異：因為熱風空氣循環幹（gàn）燥係統和真空幹燥係統有著本質上的區（qū）別。實際上，係統內部的溶劑回收和零部（bù）件上殘留溶劑的（de）回收以及整個幹燥過程都是在一個全封閉的環境下進行的。機械零（líng）部件的汙（wū）垢（gòu）主要有潤滑脂、防（fáng）鏽油脂及其他混合物組成的油泥，可以采用堿性清洗液清洗、電化學清洗，也（yě）可（kě）采用超聲波清洗機清洗，全自動超聲波清洗機（jī）清（qīng）洗是一個清洗的專門類別，屬工業清洗。

每次操（cāo）作全（quán）自動超聲波清洗機之後的日常維護：1、衝（chōng）洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除（chú）任何洗滌劑的殘留物（wù）以助於防止腐蝕；2、關斷連接到高壓清洗機上的供水係統；3、扣動伺服噴槍杆（gǎn）上的扳機可以將軟管裏全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管；5、切斷火（huǒ）花塞的連接導線以確保發動機不會（huì）啟動（適用於發動機（jī）型）。

全自動超聲波清洗機的物理（lǐ）清洗法：①機械清洗法：清掃器（qì）和刮（guā）刀清理法、鑽管清洗法、噴丸清洗法。②水利清（qīng）洗法：低壓水力清洗（低壓清（qīng）洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕（pà），大約50公斤力/平方厘米，等於5Mpa。這種情況方法也叫高（gāo）壓水射流法、高壓清洗機。

如今（jīn）超聲波清洗技術逐（zhú）漸的成熟，受到了五金電子車間、工礦企業、實（shí）驗室、醫院......等領（lǐng）域的廣泛應用。數（shù）據統計，從清洗成本，全自動超聲波清洗機快速清洗、無孔不入的特點，不同的清洗方式，物件表麵清潔（jié）度等方麵看（kàn）來，隻有全自動（dòng）超聲波清洗機清（qīng）潔度達到90%以（yǐ）上。全自動（dòng）超聲波清（qīng）洗機超聲波清洗機除了傳統小（xiǎo）型設備，隨著超聲波清洗技術（shù）的性能和應用獲得了突破的進展，大型、可連續（xù）化的超聲波清（qīng）洗設備也出現了市（shì）麵（miàn）。五金零配件的清洗，推薦機型：單槽式超聲波清洗機、多槽超聲波清洗機（jī）、全自動超聲波清洗機。

常（cháng）見的全自動超（chāo）聲波清洗機的主要零部件（jiàn）有超聲波（bō）發生（shēng）器、換能器、清洗槽3大部（bù）分（fèn）組成。1、超聲波發生器是產生電磁振蕩信號並提供能量的工作部分，給換能器一定頻率的電（diàn）磁振蕩能量。如果這個（gè）頻率是（shì）換能器本身的諧振頻率，就產生最有效的超（chāo）聲振動。2、換能器是把超聲（shēng）波發生器所產（chǎn）生的電磁振（zhèn）動信號轉化為超聲振動，進而（ér）推動與機械振動係統相連接（jiē）的清（qīng）洗液振動，向清洗液中（zhōng）輻射聲波。3、超聲波清（qīng）洗槽分為儲液槽和工作槽，儲液槽在工作槽的下部儲存清洗液，工作槽底部密（mì）封安裝超聲（shēng）波換能（néng）器。生產時，用液下泵把清洗液（yè）抽（chōu）人工作槽，鋼帶從（cóng）中穿行實現表麵清洗。