工業設備清洗機（jī）公司來具（jù）體分析其一些故障問題，以便大家在實際中遇到時，知道怎樣來處理，而不是不知所措。故障問題一：智能工業設備清洗機噴嘴不噴水出現這一故障問題（tí），其主要的原因有：原因一：入水口或進水（shuǐ）濾（lǜ）清器中有堵塞。原因二：加熱螺旋管中有水垢，使其（qí）堵塞。故（gù）障問題二：出水壓力不穩定出現這一故障問題，其主要的原因有：原因一：供水量不足，或是管路（lù）有破裂。原因二：噴嘴（zuǐ）有磨損，或是密封性能不好（hǎo）。

智能工（gōng）業設備清洗機原理主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由於受到超聲波的輻射，使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞汙物（wù）與清洗件表麵的吸附，引起汙物層的（de）疲勞破壞而被駁離，氣體型（xíng）氣泡（pào）的振動對固體表麵進（jìn）行擦洗。超（chāo）聲波是頻率高於20000赫茲的聲波，它方向性好，穿透能力強，易於獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠，可用（yòng）於測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消（xiāo）毒（dú）等（děng）。在智能工業設備清（qīng）洗機清（qīng）洗過（guò）程中，肉眼能看見（jiàn）的泡並不是真空核（hé）群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生抑製作用降低清洗效率。隻有液體中的空氣氣泡被完全（quán）拖走，空化作用（yòng）的真空核群泡才能達到很好（hǎo）的效果。

智能工業設備清（qīng）洗機的物理清洗法：①機械清洗法：清掃器和刮刀清理法、鑽管清洗法、噴丸清洗法。②水利清（qīng）洗（xǐ）法：低壓水力清（qīng）洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等（děng）於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流（liú）設備清（qīng）洗：高壓清洗的（de）壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘（lí）米，等於5Mpa。這種情況方（fāng）法也叫高壓水射流法、高壓（yā）清洗機。

智能工業設備清洗機超聲波清洗（xǐ）的（de）優點及適合行業：1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。2、清洗（xǐ）速度快，提高生產（chǎn）效率。3、不須人（rén）手接（jiē）觸清洗液，安全可靠對深孔、細縫和工件隱（yǐn）蔽處亦清洗（xǐ）幹淨。4、節省溶（róng）劑、熱能、工作場地和人工等。5、對工件表（biǎo）麵無損傷等。6、適合行業及範圍：半（bàn）導體矽片（piàn）、太陽能矽片、電子、機械、電氣、玻璃、眼鏡、鍾表、電鍍、儀器、儀表、珠寶、醫療、五金、軸（zhóu）承、液壓、航空（kōng）、陶瓷、化纖、製筆、電池殼等。總之工業上需要清洗的（de）產品（pǐn）目前基本上都用智（zhì）能工業設備清洗機（jī），歡迎各界朋友來電谘詢，9479威尼斯會最優的服務（wù）為您設計清洗方案。

所謂智能工業設備清洗機的空化效應就是利用工業設（shè）備清洗機超聲波發生器所發生（shēng）的高頻振蕩訊號，通過換能器轉換成高頻機械振動而傳播到介質中，智能工業設備（bèi）清洗機超（chāo）聲波在清洗液中疏密相問地向前輻射，當聲波的壓強達到一定的大氣壓時，產生數以萬計的微（wēi）小氣泡，這（zhè）些氣（qì）泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區（qū）迅速閉合。這種現（xiàn）象稱為超聲“空化效應”，產生氣泡時所需的（de）壓力稱為超聲“空化閥值”。

智能工業設備清洗機的維護和保養：1、保持設備工作場（chǎng）所的通風、幹燥、潔淨，有利於設備的長期高效運轉（zhuǎn）及優化工作環（huán）境條件；2、洗淨液過於肮髒時應及時（shí）處理，定期清理清洗槽、貯液槽內汙垢，保持洗淨槽內及外觀的潔淨，可提高（gāo）洗淨槽的耐用性；3、電氣控製箱及設備通風口（kǒu）遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定期測試清洗機的絕緣性能，對於易老化電氣組件定期檢查，檢查（chá）接（jiē）地線，確保設（shè）備良（liáng）好（hǎo）接地此項目須由具有專業經（jīng）驗的電工進行；5、定期測試電源，確認（rèn）符合設備的電源電壓要求，避開在過高或（huò）過低（dī）的不穩定電源下長期工（gōng）作；6、帶有過（guò）濾裝置的設備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動機構的，應按要求定期加注黃油、機（jī）油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確保運動（dòng）機件在良好潤滑條件下工作。