用貴州超聲波清洗機清洗電路（lù）板是一種很好的方法，清洗出來的電路板光潔如新，利用超（chāo）聲波（bō）的原理，將電能轉換（huàn）成機械振動產生高壓氣（qì）泡，利用氣泡的暴破力清洗劑（jì）的（de）微（wēi）粒衝擊電路板。在清洗電路板時要注意正確選（xuǎn）用超聲（shēng）波的（de）功率，在清洗過程中不要（yào）將超聲波功率調得過大，其（qí）功（gōng）率和（hé）容器體積、清洗（xǐ）電路（lù）板的量一般是成正比的，選用多大的超（chāo）聲波要根據的清洗（xǐ）電路板的量而定，一般隻適合於大批量的電路（lù）板，清洗電路板所用的溶劑一般（bān）均可使用，在清洗電路板時注意不要雜亂的堆放，有（yǒu）序的樹立於槽（cáo）體內，雜亂的堆放影響清洗效果。使用溶劑（jì）為有機（jī）溶劑、電路板專用清洗劑或環（huán）保（bǎo）電子超聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒精），否則電路板（bǎn）會發白（bái），俗稱白斑。

機（jī）械超聲波清洗機的物理清洗法：①機械清洗法：清（qīng）掃器和刮刀清理法、鑽管清洗法、噴丸清（qīng）洗法。②水利清（qīng）洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千（qiān）帕，大（dà）約2-7公斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備清洗：高壓（yā）清洗（xǐ）的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平（píng）方（fāng）厘米，等於5Mpa。這（zhè）種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。

超聲波清洗機廠家介紹機械超聲波（bō）清洗機的使用（yòng）方（fāng）法：1、機械超（chāo）聲波清洗機超聲（shēng）波清洗機的使用電源（yuán）(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。2、清（qīng）洗槽內必（bì）須加入（rù）清洗液或水。清洗液或水的液麵（miàn）不得低於清洗槽（cáo）高度的三分之二(位置（zhì）應於網（wǎng）籃上沿口平齊)。清洗時，請根據不（bú）同的清洗要求，添加洗滌劑，加強清洗效率，所有洗滌劑必須符合不腐（fǔ）蝕清洗機內槽、機體的要求。3、將被清洗物質放入金屬框內，根據清洗物的積垢（gòu）程度，設定清（qīng）洗時間，一（yī）般3-10分鍾，特別（bié）難（nán）清洗的物質，可適當延長清洗時間。(嚴禁把被清洗物質直接放在清（qīng）洗槽底使用)。4、將超聲波清（qīng）洗機的電源插頭（tóu）插入220V的（de）三芯（xīn）電源插座，開啟電源開關設定好超聲工（gōng）作時間，按“啟動/停止”鍵開始工作（zuò），此時液麵（miàn）呈現蛛網狀波動，且伴有（yǒu）振響，表示清洗機已進入工作狀態。5、較重的物件（jiàn）應通過掛具懸掛在清洗液（yè）中。

貴州超（chāo）聲波清洗機工作時為何會發出（chū）嗡嗡的（de）聲響，大家所（suǒ）聽到的聲響是頻率20-20000Hz的聲波（bō）信號（hào），高於20000Hz的（de）聲（shēng）波稱（chēng）之為超聲波，聲波（bō）的（de）傳遞（dì）按照正弦（xián）曲線縱向傳達，即一層強一層弱（ruò），順次傳遞，當弱的聲波信號效果於液體中時，會對液體發生必定的負壓（yā），即（jí）液體體積添（tiān）加，液體中分子空地加大，構成許許多多細小的氣（qì）泡，而當強的聲（shēng）波信號（hào）效果於（yú）液體時，則會對液體發生必定的正壓，即（jí）液體體積被緊縮減小，液體（tǐ）中構成的細小氣泡被壓碎（suì）。

常見的機械超聲波清（qīng）洗機的主要零部件有超聲波發生器、換能器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發生器是產生電磁（cí）振蕩信號並提（tí）供能量的工作部分，給換能器一定頻率的電（diàn）磁振（zhèn）蕩能（néng）量。如果這個頻率是換能器本身的諧振頻率，就產（chǎn）生最有效的超聲振動。2、換能器是把超（chāo）聲波發生器所產生的電磁振動信（xìn）號轉化為超聲振動，進而推動與機械振動係統（tǒng）相連接的清洗（xǐ）液振動，向清洗液中輻射聲波（bō）。3、超聲波（bō）清洗槽分（fèn）為儲液槽和工作槽，儲液槽在工作槽的下部（bù）儲存清洗液，工作槽底部密封安裝超聲波換能器。生產時，用液下泵把清洗液抽人（rén）工作槽，鋼帶從中穿行實現表（biǎo）麵清洗。