全自動通過式清洗機後處理：取（qǔ）出清洗好的（de）零部件（jiàn），用壓縮空氣將具各孔中的（de）殘留清洗液徹底吹（chuī）淨（jìng），並（bìng）將表麵（miàn）吹幹(建議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機使用)。若有條件，在（zài）清洗機附近（jìn）配置水池。以便對取出的零部件進行漂洗；全自動通過（guò）式清洗機清洗劑的處理：當清洗機洗了過（guò）多的零件後，清洗劑中油泥的含量會相當高，加之超聲波的乳化作用。清洗劑會因過（guò）髒發粘而減弱空化的能（néng）力，不（bú）宜繼（jì）續使用。建議用戶配置儲水桶與（yǔ）清（qīng）洗（xǐ）機配合使（shǐ）用，以沉澱過髒的清洗劑，用（yòng）於再循環使用（yòng）降低成本（běn）；全自動通過式清洗機浸泡的（de）輔助作用：很多零部件，如氣缸蓋、活塞、連杆（gǎn）、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗（xǐ）幹淨，但有一些則很重，這種情況下，對工件必要的浸泡軟化過程會取得更好（hǎo）的清洗效果。

如清洗物體是金屬材料，則應考慮到鋼（gāng）鐵、不鏽（xiù）鋼、鋁材、鑰材製成的物體在強度（dù）、耐化學腐蝕（shí）性（xìng）能上都有很大判別。由木材、皮革、玻瑞、塑料（liào）、橡膠等非金屬材料製成的物體在性能上也有很大差別。因此（cǐ）在清洗中要（yào）充分了（le）解這些材料的性能，有針對性地選用合適的清洗劑與（yǔ）清洗方法。對於（yú）一些工業設（shè）備工廠重要的就是零（líng）件。因而（ér），平常設備零件的保護以及整理就成為了企（qǐ）業最為重視的問題。假如運用人工進行零件清洗很可能會形成零件損壞，或許整理不及（jí）時的（de）現象發（fā）作。全自動通過式清洗（xǐ）機清洗物體的表麵狀況。光（guāng）滑（huá）平整的物（wù）體表麵與粗糙不均勻的物體表麵用同樣的方（fāng）法（fǎ）清洗，取得的效果（guǒ）是大不相同的。在選擇清洗方法（fǎ）時要（yào）充分考慮物體的（de）表麵狀況。

減少汙染：超聲波清洗可有效地降低（dī）汙染，減少有（yǒu）毒溶劑對人類的危害，環保高效。減少人工：運用（yòng）全自動通過式清洗（xǐ）機可（kě）完結工件全自動清（qīng）洗（xǐ）、烘幹，隻需在工件清洗上下料端各裝備（bèi）一名操作員（yuán）工即可，大（dà）大減少了人工清洗所需要的人員數量（liàng）和清洗時間。縮短作業時間：全自動通過式清（qīng）洗機清洗與人工清洗對比，清（qīng）洗（xǐ）時間縮短為人工清洗的四分之一。降低勞動強度：手工清洗（xǐ）：清洗環境較（jiào）惡劣、體力勞動深重、淩亂機械零件需需（xū）要長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環境整齊有（yǒu）序、淩亂零件自動高效清洗（xǐ）。環保節能：超聲波清洗配套循環過（guò）濾係統，可完結清洗溶劑的循環過濾反複運用，對於節約水資源、清洗溶劑本錢、進步公司環（huán）保形象具（jù）有重大意義。

通過式清洗機價格介紹全自動通過式清洗機的使用方法：1、全（quán）自動通過式清洗機超聲波清洗機的使用電源(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。2、清洗槽內必（bì）須加入清洗（xǐ）液或水。清洗液或水（shuǐ）的液麵不得低於清洗槽高（gāo）度的三分之二(位置應於網（wǎng）籃上沿口平齊)。清洗時，請根據不同的清（qīng）洗要（yào）求，添加（jiā）洗滌劑，加強（qiáng）清洗效率，所有洗（xǐ）滌劑必須符合不腐蝕清洗機（jī）內槽、機體的要（yào）求。3、將被清洗物質放入金屬框內，根據清（qīng）洗物的積垢程度，設定清洗時（shí）間，一般3-10分鍾，特別難（nán）清洗的物質，可適當延長清洗時間。(嚴禁把（bǎ）被清洗物質直接放在清洗槽底（dǐ）使用)。4、將超聲（shēng）波（bō）清洗機的電源插頭插入220V的（de）三芯電源（yuán）插座，開（kāi）啟電源開關設定好超聲工作（zuò）時間，按“啟動/停止（zhǐ）”鍵（jiàn）開始工作，此時液（yè）麵呈現蛛網狀波動，且伴有（yǒu）振響，表示清洗機已進入工作狀（zhuàng）態。5、較重的物件應（yīng）通過（guò）掛具（jù）懸掛在清洗液中。