智能（néng）清洗機一般為單槽，也（yě）有雙槽的。對於單槽（cáo）機根據規格大小又分台式或者落地式，而落地式又分為一體式（shì）或分體式。單（dān）槽，顧名思義就是單個槽的，超（chāo）聲（shēng）波清洗就是將零件放入槽（cáo）中，裝滿水或其它溶液（yè），將超聲波通過水作用到零（líng）件表（biǎo）麵，達到除汙效果。而由於零件有大有小（xiǎo），如果尺寸不（bú）大可以選擇台式單（dān）槽機，規格較小，可以放到台麵上工作，因此叫做台式機。而如果尺寸較大的，就必須用到落地式的（de）大型機了。落地式功率較大，其主要部件超聲波發生器也較大，可（kě）以選擇（zé）外（wài）置，也就是分（fèn）體式（shì），但有的客戶圖方便美觀，要求一體式，將超聲波發生器內置，清洗機公司介紹說這也是可以的。

現在有些智能清洗機產品，粘在（zài）清潔（jié）槽底或壁上的換（huàn）能器散布過密，一個緊（jǐn）挨一個的排（pái）列。輸入（rù）換能器的（de）電功率強（qiáng）度達到每平方公分2-3瓦，這麽高的強度一方麵會加速不鏽（xiù）鋼（gāng）板外表(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使（shǐ）用壽數，另一方麵因為聲強過高。會在鋼板外表鄰近發生大量較（jiào）大的氣泡，添加聲傳達損，在遠離換能器的地方削弱清（qīng）潔作用。通（tōng）常選用功率強度每平方公分低於1.5瓦為宜(按粘（zhān）有（yǒu）換能（néng）器的鋼板麵積（jī）核算)。假如清潔槽較深，除（chú）槽底粘（zhān）有換能器外，在槽壁上也應（yīng）思考粘（zhān）結換能器。

考（kǎo）慮到（dào）清洗液的（de）物理特性對智能清洗機的影響（xiǎng），其中蒸汽壓、表麵張力、黏（nián）度以及密度應為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影（yǐng）響（xiǎng）空化作用的效率，任何清洗係統必須使用清洗液。八個步驟，讓您稱心采購智能清洗（xǐ）機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清（qīng）洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件（jiàn）的位置的（de）確定。6、超聲清洗工藝（yì）及清洗（xǐ）液的選擇。7、選（xuǎn）擇清洗液時，應考慮以下（xià）三個因素。8、清洗件處理。

所（suǒ）謂智能清洗機的空化效（xiào）應（yīng）就是利用工業設備清洗機超聲波發生（shēng）器所發生的高頻振蕩訊號，通過換（huàn）能器轉換（huàn）成高頻機（jī）械振動而傳播到介質中（zhōng），智能清洗機超聲波在（zài）清洗液中疏密相問地向前（qián）輻射，當聲波的壓強達到一定的大氣壓時（shí），產生數以萬計的微（wēi）小氣泡，這些氣泡在超（chāo）聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓（yā）區迅速閉合。這種現象稱為超聲“空化效應”，產生氣泡時所需的壓（yā）力稱為超聲“空化閥值（zhí）”。

智能清洗機的維護和保養：1、保持設備工作場所的（de）通風、幹燥、潔淨，有利（lì）於設備的長期高效運轉及優化工作環境條件；2、洗淨液過於肮髒時應及時（shí）處理（lǐ），定期清（qīng）理清洗槽、貯（zhù）液槽（cáo）內汙垢，保持洗淨槽內及外觀的潔淨，可提高洗淨槽的耐用性；3、電氣控製箱及設備通風（fēng）口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定（dìng）期用壓縮空氣清理附著的（de）灰塵；4、定期測試（shì）清洗機（jī）的絕緣性（xìng）能，對於易老化（huà）電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設備良好接地此項（xiàng）目須由具有專業經驗的電工進行；5、定期（qī）測試電源，確（què）認符合設備（bèi）的電源（yuán）電壓要求，避開在過高或過低的（de）不穩定電源下長期工作；6、帶有過濾裝（zhuāng）置的設備，定期更換過（guò）濾芯；7、帶有傳動機構的，應按要求定期（qī）加注黃油、機油等潤（rùn）滑劑，定期更換減速機齒（chǐ）輪油，確（què）保運動機件在（zài）良好潤滑條件下工作。

智能清（qīng）洗機的技術是非常適合清洗發動機氣（qì）缸體（tǐ）或者氣缸蓋類（lèi）形狀複雜的構件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具（jù）也無法能取得良好的清洗效果。智能清洗機是物理清洗方法，就像無數小刷子同時清洗物（wù）體的內外表麵，因此可以（yǐ）使傳統方（fāng）法無法完成的內表麵及內孔的清洗一次完成。用清洗機能夠操作安全、節約（yuē）能源，小型的零部件清洗目前最多使用的是汽油或柴油刷洗，因（yīn）此操作安全係數很低，容易造成事故。而智能清洗機不會（huì）有（yǒu）這樣隱患。工作效率高，隻需要將零部件解體後放在清洗機絲網料筐（kuāng）中，並按一下開關就可以了。