寧（níng）夏超聲波自動清洗機的超聲波在液體（tǐ）中傳播，使液體與清（qīng）洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗（xǐ）槽振動時有自（zì）己固有頻率，這種振動頻率是聲波（bō）頻（pín）率（lǜ），所（suǒ）以人們就（jiù）聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用（yòng）到了全自動超聲波自動清洗機。因為受到輻射的超聲波，使之槽內液（yè）體中的微（wēi）氣（qì）泡能夠在（zài）聲波的作用下從而保持振動。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間（jiān）產生衝擊波，負氣泡附近產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不（bú）溶性汙物而使他們分化於溶液中，蒸汽（qì）型空（kōng）化對汙垢的直接反複衝擊。

全自動超聲波自（zì）動清洗機的技術是非常（cháng）適合（hé）清（qīng）洗發動機氣缸（gāng）體或者氣缸（gāng）蓋類形（xíng）狀複雜的構件（jiàn）。要是人（rén）工清洗就比較難（nán）以清（qīng）洗到（dào）位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果（guǒ）。全自動超聲波自動清洗機是物理清洗方法，就（jiù）像無數小刷子同時清洗物體的內外表麵，因此可以使傳統方法無法完成的內表麵（miàn）及內孔的清洗一次完成。用清洗機能夠操作安全、節約能源，小型的零部（bù）件清洗（xǐ）目前最多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操（cāo）作安全係數很低，容易造成事故。而全自動超聲波自（zì）動清洗機不會有（yǒu）這樣隱患。工作效率高，隻需要將零（líng）部件解體後放在清洗機絲（sī）網（wǎng）料筐中，並按（àn）一下（xià）開關就可以（yǐ）了。

如清洗物體是金屬材料，則應考慮到鋼鐵、不鏽鋼（gāng）、鋁材、鑰材製成的（de）物體在強度、耐化學（xué）腐蝕性（xìng）能上都有很大（dà）判別。由（yóu）木材、皮革、玻瑞、塑料、橡膠等非金屬材料製成的物（wù）體在性能上也有很大差別。因此（cǐ）在清洗中要充分（fèn）了解這些材（cái）料的性能，有針對性地選用合適的清洗劑與（yǔ）清（qīng）洗方法。對於一些工業設備工廠重（chóng）要的就是零件。因（yīn）而，平常設備零件的保護以及整理就成為了企業最為重視的問題。假如運用人工進行（háng）零件（jiàn）清洗很（hěn）可能會形成零件損壞，或（huò）許整理（lǐ）不及時的現象發作。全自（zì）動超聲（shēng）波自動清洗機（jī）清洗物（wù）體的表麵狀況。光（guāng）滑平整的物體表（biǎo）麵與粗糙不均勻的物體表麵用同樣的方法清洗，取得（dé）的效果是大不相同（tóng）的（de）。在選擇清洗方法時（shí）要充分考慮物體的表麵狀況（kuàng）。

考慮（lǜ）到清洗液的物（wù）理特性對全自動超聲波自動清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏度以及密度應為最顯著的（de）影響因素。溫（wēn）度能影響這些因素，所以它（tā）也會影響空（kōng）化作用（yòng）的效率，任何清（qīng）洗係統必須使用清洗液。八個步驟，讓您稱心采購全自動超聲波自動清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇（zé）。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度（dù）。5、清洗液量（liàng）的多少和清洗（xǐ）零件的位置的確定（dìng）。6、超聲（shēng）清洗工藝及清洗（xǐ）液的（de）選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以下三（sān）個因素。8、清洗件處理。