機械零部件清洗機：適合於較大（dà）型的設備及零部件的表麵清洗，如模具、汽車、船（chuán）舶、橡膠、塑膠等行業（yè）領域（yù）。其工作原理是將高壓空（kōng）氣及幹冰顆粒噴射到物體表麵，在高壓及冷凍的雙（shuāng）重壓力下將（jiāng）物體表麵汙垢衝洗掉。機械零部件（jiàn）清洗機：也叫地熱清（qīng）洗機（jī），主要（yào）用來清洗（xǐ）地熱管（guǎn）道。全自動脈衝地熱清洗機利用氣、水、電磁脈衝結合體，通過內部渦旋動力轉換為動（dòng）能，以微小分子（zǐ）的形式進行高速運動（dòng），通過運行過程中的熱能、動能、電磁脈衝。分解管壁中的（de）汙垢，並隨水分子一同衝出管外，以達到清洗機作用。

機械零部件（jiàn）清洗機（jī）超聲波清洗的優點及適合行業：1、清洗效果好，清潔（jié）度（dù）高且（qiě）全部工件清潔度一致。2、清洗速度快，提（tí）高生產效率（lǜ）。3、不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細（xì）縫和工件隱（yǐn）蔽處亦（yì）清洗幹淨。4、節省溶劑（jì）、熱能、工作場地（dì）和人工等。5、對工件表麵無損傷（shāng）等。6、適（shì）合行業及範圍：半導體（tǐ）矽片（piàn）、太陽能矽片、電子、機械、電（diàn）氣（qì）、玻璃、眼鏡、鍾表、電（diàn）鍍、儀器、儀表、珠寶、醫（yī）療、五金、軸承、液壓、航空、陶瓷、化纖、製筆、電池殼等。總之工業上需要清洗的產品目前基本上都用機械零部件清洗機，歡迎各界朋友來電谘詢，我（wǒ）們會最優的服務為您設計（jì）清洗方案。

機械零部件清洗機清洗槽由內槽和外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器，槽內盛清洗液。槽一般（bān）用耐腐蝕的不鏽鋼板製成，過於厚（hòu）會影響超聲波的輻射，槽的內壁，尤其（qí）是粘有換能器的輻（fú）射（shè）板（bǎn）要平整拋光，不能有傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮短使（shǐ）用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將（jiāng）清洗件懸吊在清洗液中（zhōng）。網（wǎng）籃的骨架應盡可能地小而輕（qīng），一般用不鏽鋼絲編成（chéng）或用其它反射聲良好的材料做成。結（jié）構上要使超聲波受阻小而（ér）清洗液易於流動。內槽的尺寸要根據清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表麵積大應大於內槽的體（tǐ）積。粘有換能器的輻射板（bǎn）(如槽（cáo）底板)所（suǒ）承受（shòu）的電功率強度一般低於（yú）1.5W?CM2)(用（yòng）電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高（gāo）的強度會加速輻射板表麵的空化腐蝕，同時由（yóu）於過劇（jù）烈的空化所產生的氣泡會影響能量（liàng）傳遞，使遠離輻射麵得液體空間聲強變弱而達不到均（jun1）勻清（qīng）洗的（de）目的。在普通的清洗槽中，由於液麵的反射，在（zài）清洗槽中會產生駐（zhù）波（bō），使得在液體（tǐ）空間有些區域聲壓最小(波節處)，有些地方聲壓大(波腹處)而（ér）造成清洗幹淨程度不均勻。為減少駐波的形（xíng）成，有時清洗槽的形狀要（yào）特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔，而最窄小的麵應朝向換能（néng）器的輻射麵，以免妨礙（ài）聲輻射到整個清洗槽空間。

用新疆零部（bù）件清（qīng）洗機清（qīng）洗電路板是一種很（hěn）好的（de）方（fāng）法，清洗（xǐ）出來的電（diàn）路板光潔如新，利用超聲波的原理（lǐ），將電能轉換成機械振動產生高壓氣泡（pào），利用氣泡（pào）的暴破力清洗劑的微（wēi）粒衝擊電路板。在（zài）清洗電路板時要（yào）注（zhù）意正確選用超聲波的功（gōng）率，在清洗過程中不要將超聲波功率調得過大，其功率和容器體積、清洗電路（lù）板的量一般（bān）是成正比的，選用多大的超聲波要根據的清洗電路板的量（liàng）而定，一般隻適合（hé）於大批量的電路板，清洗電路（lù）板所用的溶劑一般（bān）均（jun1）可使用，在清（qīng）洗電路板時注意不要雜亂的堆放（fàng），有序的樹立於槽體內，雜亂的堆放影響清洗效果。使用溶劑為（wéi）有機溶劑（jì）、電路（lù）板專用清洗劑或環保（bǎo）電子超聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒精），否則電路板會發（fā）白，俗稱白斑（bān）。

機械零部（bù）件清洗機根據產生產高壓水壓力、水流量等進行分型號，可以分出很多種型號，這（zhè）是機械零部件清洗機能正常作業的基礎，決定著工業設備清洗機用途的是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選（xuǎn）擇是由流量決定的，對於被清洗的鋁帶材，因為板麵較寬，還要選擇合適的（de）噴流角度及噴嘴（zuǐ）的數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧（wù）扇型噴嘴，噴流角度250,40為（wéi）宜。噴嘴直徑d的大小決定其（qí）流量大（dà）小，因（yīn）此可根據需要的流（liú）量選擇噴嘴。噴（pēn）嘴的安裝位置理想的清洗入射角是（shì）一個相對獨立的參數，由清洗對（duì）象（xiàng）的材料特性決（jué）定，不影響（xiǎng）其他參數選擇，應首先確定。對於清洗（xǐ）軋製油及部門鋁粉等軟（ruǎn）粘的軟質垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增（zēng）大剪切力，以利於清洗。

機械零部件清洗機超聲波輸出必需到達一定的強度（dù）才幹（gàn）產生空化作用，這個強度（dù）9479威尼斯用功率密度來（lái）權衡，低的密（mì）度應大於0.35W/cm2，實踐應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：機械零部件清（qīng）洗（xǐ）機的頻率通常在16～80KHz之間，常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗普通采用中溫（wēn）（40～60℃）。清洗液：清洗液的選擇（zé）需（xū）依據清洗（xǐ）對象（xiàng）選取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的（de）清洗液兩大類。