零部件清（qīng）洗機公司來具體分（fèn）析其一些故障問題，以便大家在實際中遇到時，知道怎樣來處理，而不是不知所措。故障問題一：機械零部件清洗機噴嘴不噴水出現這一故障問題，其主要（yào）的原因有：原因一：入水口或進水濾清器中有堵塞。原因二：加熱螺旋管（guǎn）中有水垢，使（shǐ）其堵塞。故障問題二：出水壓力不（bú）穩定出現這一故障問題，其主要的原因有：原因一：供水量（liàng）不足（zú），或是管路有（yǒu）破裂。原因二：噴嘴有磨損，或是密封性能不好。

廣西零部（bù）件清洗機的電（diàn）氣部分占很大比重，所以對電氣設備應做（zuò）特別防護。作業前，必需檢查（chá）所有（yǒu）電器盒、接頭（tóu）、旋鈕、電（diàn）纜和儀器、儀表有無損壞；這種檢查應每天例行一次，確保作業時不會因水或磨料等（děng）侵蝕而損壞；所有電線（xiàn）接頭要妥善放置；電動機初次接線或每次重（chóng）新接線後，都必需檢查（chá）其轉向是否正確。嚴於律己的檢查和（hé）良好的（de）工作（zuò）態度不隻能延長機（jī）械零部件清洗機的使用壽命（mìng），對於自身平（píng）安等也十（shí）分有利。

減少汙染：超聲波清（qīng）洗可有效地降（jiàng）低汙染（rǎn），減少有毒溶劑對人類的危害，環保高效。減少（shǎo）人工：運用機（jī）械零（líng）部件清洗機可完結工件全自動清洗（xǐ）、烘幹，隻需在工件清洗上下料端各裝備一名（míng）操作員（yuán）工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數（shù）量和清洗時間。縮短（duǎn）作業時間：機械零（líng）部件清洗機清洗與（yǔ）人（rén）工清洗對比，清洗時間縮（suō）短為人工清洗的四分（fèn）之一（yī）。降（jiàng）低勞動強度：手工清洗：清洗環（huán）境較惡劣、體力勞動深重、淩亂機械零件需需（xū）要長時（shí）間（jiān）清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗（xǐ）環境整齊有序、淩亂零件自（zì）動高（gāo）效清洗。環保節能：超聲波清洗配套循環過濾係統，可完（wán）結（jié）清洗溶劑的循環過濾反複運用，對（duì）於節約水資源、清洗溶劑本錢、進步公司環保形象（xiàng）具有重大意義。

廣西零部件（jiàn）清洗機超聲波（bō）換（huàn）能器常見問題：1、超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的（de）插（chā）頭，檢查絕緣電（diàn）阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻（zǔ）大於5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換（huàn）能器受潮（cháo），可以把換能（néng）器整體(不包括噴塑外殼)放（fàng）進烘箱設定100℃左右烘幹（gàn）3小時或（huò）者使用電吹（chuī）風去潮（cháo）至阻值正常為止。2、換能器振（zhèn）子打火，陶瓷資料碎裂，可以用肉眼和（hé）兆（zhào）歐表結合檢查，一般作為應急處置的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使（shǐ）用。3、振子脫膠，換能（néng）器是采用膠（jiāo）結，螺釘緊固雙（shuāng）重保（bǎo）證工（gōng）藝，一般情況下不會出現這種（zhǒng）情況。4、不鏽鋼振（zhèn）動麵穿孔，一般換能器滿負荷使（shǐ）用10年以後（hòu）可能會出現振動麵穿孔的（de）情況。

在所有的清洗辦法中，機械零部件清洗機是功率高（gāo）、作用佳的一種（zhǒng），之所以機械零部件清洗機可（kě）以到（dào）達（dá）如此的（de）作（zuò）用，是與它共同的作業原理和清洗辦法密切相關的。咱們（men）曉（xiǎo）得，在出產和日子（zǐ）傍邊，需要清（qīng）洗的東西許多，需要清洗的（de）品種和環節也許多，如：物件的鏟除汙染物，疏通細微孔洞，常見的手藝清洗辦法對異型物件以及物（wù）件隱蔽處（chù）無疑無法到達（dá）需要，即使是蒸汽清洗和高壓（yā）水射流清洗也（yě）無（wú）法滿意對清洗度較高（gāo）的需要，超聲波清洗對物件還（hái）能到達殺滅細菌、溶解有（yǒu）機汙染（rǎn）物、避免過腐蝕等。

機械零部件清（qīng）洗機超聲波（bō）輸出必需到達一定的強度才幹產生空化（huà）作用，這個強度9479威尼斯用功率密度（dù）來權衡，低的密度應大於（yú）0.35W/cm2，實踐應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率（lǜ）：機械零部件清洗機的頻率通常在（zài）16～80KHz之間，常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗普通采用中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液的選擇需依據清洗對象選取不同的清洗液。清洗液（yè）有水基清洗液和溶劑型的（de）清洗液兩大類。