智能零部件清洗機是利用了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從而產生了空化現象，清洗液中的氣泡形式，產生了破裂的現象，致使物（wù）體的麵、孔、隙中的汙（wū）垢（gòu）被分（fèn）散、破裂及（jí）剝落，使（shǐ）物體達到（dào）淨化清潔。智能零部件清洗機可以達（dá）到物件（jiàn）全麵潔（jié）淨的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何（hé）物件的材質以及精（jīng）度。溫度的選擇同樣也很重要，用水做為（wéi）清洗液最（zuì）最適宜的，清洗溫度控製在 40-60℃左右 ，尤其是（shì）在（zài）天冷（lěng）的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機上（shàng），繞上加熱電熱絲進行溫度控製，當溫度（dù）升高時（shí）會產生空化，所以清洗效（xiào）果較好。

上海零部件清（qīng）洗機工作時為何會發出嗡嗡的聲響，大家所聽到的聲響是頻率（lǜ）20-20000Hz的聲波信號，高於（yú）20000Hz的聲波稱之為超（chāo）聲波，聲（shēng）波的傳遞按照正弦曲線縱向傳達，即一層強一層弱，順（shùn）次（cì）傳遞，當弱的聲波（bō）信號效果於液體中時，會對液體發生必定的負壓，即液體體積添（tiān）加，液體中分子空地加大，構成（chéng）許許多多細小的氣（qì）泡，而當強的聲波信號效果於液體時，則會對液（yè）體發生必定的正壓，即液體體積（jī）被緊（jǐn）縮減小，液體中構成的細小氣泡（pào）被壓碎。

智能零部件清洗機如果水垢嚴重，采用酸性清洗劑（jì），在清洗時，要千萬小心，以免損傷設備。這是一項（xiàng）技術性很強（qiáng）的工作。器鏽漬、水垢嚴重時，靠近器壁的包會出現鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸汽（qì）穿透棉質包裝，造成器械的“接觸性鏽蝕（shí）”。1、采用酸性清洗（xǐ）劑（器械除（chú）鏽劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗（xǐ）車（chē）器）將適當濃度的酸性清洗液噴灑（sǎ）在設備表麵，保（bǎo）持設備具有（yǒu）的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾後（hòu）用棉布擦拭器壁。3、用大量清水衝洗設備四周，並將衝洗（xǐ）水迅速排放。4、頑固性（xìng）鏽漬可以用（yòng）紗布蘸少量（liàng）除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後（hòu）使用時（shí）會出現黑色物質，不要緊（jǐn）張，再次衝洗（xǐ）、擦拭幹淨即（jí）可（這些黑色物質是（shì）在軌（guǐ）道縫隙（xì）處的殘留）。

考慮到清洗液的物理特性對智能零部件清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏度以及密度應（yīng）為（wéi）最顯著的（de）影響因素。溫度能影響（xiǎng）這些因素，所以（yǐ）它也會影響空（kōng）化作用的效率，任何清洗係（xì）統必須使用清洗液。八個步驟，讓您稱心采購智能零部件清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使（shǐ）用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定。6、超（chāo）聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗（xǐ）液時，應考慮以下三個因素。8、清（qīng）洗件處理。

智能零部件清洗機根據產生產高壓水（shuǐ）壓力、水流量等（děng）進行分型號，可以分出很多（duō）種型（xíng）號，這（zhè）是智能零部件（jiàn）清洗（xǐ）機能正常作業的基礎，決定著（zhe）工（gōng）業設備清（qīng）洗機用途（tú）的是工業（yè）設備（bèi）清（qīng）洗機的噴嘴（zuǐ）。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，對於被清洗的鋁帶材，因為板麵較寬，還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數目。一般選擇（zé）用耐壓（yā）2~275MPa液（yè）體噴霧扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直（zhí）徑d的大小決定其（qí）流量大小，因此可根據需要的流量選擇噴嘴（zuǐ）。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是（shì）一個相對獨立的參數，由清洗對象的材料特性決定，不影響其他參數（shù）選擇，應首先確定。對於（yú）清洗軋製油及部門鋁粉等軟（ruǎn）粘的軟質（zhì）垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切力，以利於清（qīng）洗。