每次操作全自動超聲波清洗機之後的（de）日常（cháng）維護（hù）：1、衝洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何（hé）洗滌劑的殘留（liú）物（wù）以助於防止腐蝕；2、關斷連接到（dào）高壓清洗機上的供水係統；3、扣（kòu）動（dòng）伺服噴槍杆（gǎn）上（shàng）的扳機可以（yǐ）將軟管裏全部壓力釋放掉；4、從（cóng）高壓清洗機上卸下橡膠軟管和（hé）高壓軟管；5、切斷（duàn）火花塞的連接導線以確保發動機不會啟動（適（shì）用於發動機型）。

現在有些（xiē）全自動超聲波清洗機（jī）產品，粘在清潔槽底或壁上的換能器散布過密，一個緊挨一個的排列。輸入換能（néng）器的電功（gōng）率（lǜ）強度達到每平方（fāng）公分2-3瓦，這麽高的強度一方麵會加速（sù）不鏽鋼板外表(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使用壽（shòu）數，另一方麵（miàn）因為聲強過高。會在鋼板外表鄰近發生大量較大的氣泡，添加聲傳達損，在遠離換能（néng）器的地方削弱清潔作用（yòng）。通常選用（yòng）功率強（qiáng）度每平方公（gōng）分低於1.5瓦為宜（yí）(按粘有換能（néng）器的鋼板麵積核算)。假如清潔槽較深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應思考粘結換（huàn）能器。

超聲波清洗機公（gōng）司（sī）介紹全自動超聲波清（qīng）洗機（jī）的使用方法：1、全自動超聲波清洗機超聲（shēng）波清洗機的使用電源(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。2、清（qīng）洗槽內必須加（jiā）入清洗液或水。清（qīng）洗液或水的液麵（miàn）不得低於清洗槽（cáo）高度的三分之二(位置應於網籃上沿口平齊)。清洗時，請根據不同的清洗要求，添加洗滌劑，加強清洗效率，所有洗（xǐ）滌劑必須符合不（bú）腐蝕清（qīng）洗機（jī）內槽、機體的要求。3、將被清洗物質放（fàng）入金屬框內，根據清洗物（wù）的積垢程度，設定清洗時間，一般3-10分鍾，特別難清洗的物質，可適當延長清洗時間。(嚴（yán）禁把被清洗物質直接放在清洗槽底使用)。4、將（jiāng）超聲波清洗機的電源插頭插入220V的三（sān）芯電源插座，開啟電源開關設定好超聲工作（zuò）時間，按“啟動/停止（zhǐ）”鍵開始工作，此時液麵（miàn）呈現蛛網狀波動，且伴（bàn）有振響，表（biǎo）示清洗機已進入工作狀態。5、較重的物件應通（tōng）過掛具懸掛在清洗（xǐ）液中。

全自動超聲波清洗機安裝：請參照超聲波清洗機安裝（zhuāng）說明（míng）書連接（jiē）清（qīng）洗機的電控櫃與主機間的溫控傳感器信號線、超聲驅動線（xiàn）、加熱器控製線（xiàn）等線（xiàn）路，並接通380VAC電源，安裝（zhuāng）清洗機的上（shàng）水管、放水管（guǎn）與溢流排放管。全（quán）自動超聲波清洗機加水：向清洗池內加入適量清水，液麵高度（dù）以浸沒將要清洗的零部件為準，一般不超（chāo）過清（qīng）洗（xǐ）池的四（sì）分之三。全自動超聲波（bō）清洗機（jī）加溫：啟動電控加熱開（kāi）關，將水溫調節旋鈕上的白色刻度線指（zhǐ）向適（shì）當（dāng）的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗濟的溫度不應超過70℃。

全自動超聲波清洗機是利用了超（chāo）聲波（bō）換能器轉換成機械振蕩。從而產生了空化現象，清洗液中的氣泡形式，產生了破裂的現象，致使物體的麵、孔、隙中的（de）汙垢被分散、破裂及剝落（luò），使物體達到淨化清潔。全自動超聲波清洗機可（kě）以達到物件全麵潔淨的清洗效果，特（tè）別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的（de）材質以及精度。溫度（dù）的選擇同樣也（yě）很（hěn）重（chóng）要，用水（shuǐ）做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控製在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因（yīn）此要在部分清洗機上，繞（rào）上加（jiā）熱電熱絲進行溫度控製，當溫度（dù）升高時會產（chǎn）生空化，所以清洗效（xiào）果較好。