智能零件清洗機被世（shì）界公認為其（qí）時功率高，效果佳的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔淨度也抵（dǐ）達高級別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗功率僅僅（jǐn）為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗（xǐ）的清洗功率也（yě）低於90%，因（yīn）此，智能零件（jiàn）清洗（xǐ）機以其功率高，效果好，適用於大作業量（liàng）清洗的特性無疑是清洗的選擇，這也是為何凡是對潔淨度懇求高的作業，如真空鍍膜，光學器件、醫療器械等作業（yè）都選擇超聲波清洗的原因。

山東（dōng）零件（jiàn）清洗機超聲波換（huàn）能（néng）器常見問題：1、超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器（qì）相連接（jiē）的（de）插頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求（qiú）絕緣電阻大於5兆（zhào）歐以上。如果達不到這個絕（jué）緣電阻值（zhí），一般是換能器受潮，可以把換能器整體(不（bú）包括噴塑外（wài）殼)放進（jìn）烘（hōng）箱設定100℃左右烘（hōng）幹3小（xiǎo）時或者使（shǐ）用電（diàn）吹風去潮至阻值正常為止。2、換能器振子打火，陶瓷資料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢（jiǎn）查，一般作為應（yīng）急處置的措施，可以把個別損（sǔn）壞的振子斷開，不會影響（xiǎng）到別的振子正常使用。3、振子脫膠，換（huàn）能器（qì）是采用膠結，螺釘緊固雙重保證工（gōng）藝，一般情況下不會出現（xiàn）這（zhè）種情（qíng）況。4、不鏽鋼振動麵穿孔，一般換能（néng）器滿負荷使用10年以後（hòu）可能會（huì）出現振動麵穿孔的情況（kuàng）。

所謂智能零件清洗機的空化效應就是利用（yòng）工業設備清洗機超聲波發生器所發生的高（gāo）頻振蕩訊號，通過換能器轉換成高頻機械振動而傳播（bō）到介質中，智能零（líng）件清洗機超聲波在清洗液中疏密相（xiàng）問地向前輻射，當聲波（bō）的壓強達到一定的大氣（qì）壓（yā）時，產生數以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超（chāo）聲波縱向（xiàng）傳播的負壓（yā）區形成、生長（zhǎng），而在正壓區迅速閉合。這種現象稱為超（chāo）聲“空化效（xiào）應”，產生氣泡時所需的壓力稱為超聲“空化閥值”。

山東零（líng）件清洗機工作時為何會發出嗡嗡（wēng）的聲響，大家所聽到的聲響是頻率20-20000Hz的聲波信號，高於20000Hz的（de）聲波稱之為（wéi）超聲波，聲波的傳遞按照正弦曲線縱（zòng）向傳達（dá），即一層強一層弱（ruò），順次傳遞，當弱的聲波信號效果於液體中時，會對液體發生必定的負壓，即液體體積添加，液體（tǐ）中分子空地加大，構成許許多多細小的氣泡，而當強（qiáng）的聲波（bō）信號效果於液（yè）體時，則會對液（yè）體發生必定的正壓，即液體體積被緊縮減小，液體中構成（chéng）的細小氣泡被壓碎。

考慮到清洗（xǐ）液的物理特（tè）性對智能（néng）零件清洗機的影響，其中蒸汽壓（yā）、表麵張力、黏度以及密度（dù）應為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也（yě）會影響空化作用的（de）效率，任何清洗係統必須使用清（qīng）洗液。八個步驟，讓您稱心采購智（zhì）能零件（jiàn）清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃（lán）的使用。4、清（qīng）洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲（shēng）清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液（yè）時，應考慮以下三個因素。8、清洗件處理。

現在有些智能零件清（qīng）洗機產品，粘在清潔槽底或壁上的換（huàn）能器散布過（guò）密（mì），一個緊挨一個的排列。輸入換能器的電功率強（qiáng）度達到每平方公（gōng）分2-3瓦，這（zhè）麽高的強度一方麵會加速不（bú）鏽鋼板外表(與（yǔ）清潔液觸摸的（de）外表)的空化腐蝕，縮（suō）短使用壽數，另一方麵因（yīn）為聲強過高（gāo）。會在鋼（gāng）板外表鄰近（jìn）發生（shēng）大量較大的氣泡，添加聲傳達損，在遠離換能器的地（dì）方削弱（ruò）清潔作（zuò）用。通常選用功率強度每平方公分低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板麵積核算)。假如清（qīng）潔槽較深，除槽底粘有換能（néng）器（qì）外，在槽壁上也應思考粘結換能器。