全（quán）自動汽車零部件清洗機的電（diàn）源又稱超聲波電源，它的作用是把9479威尼斯（men）的（de）市電(220V或380V，50或60Hz)轉換成換能器（qì）相匹配的高頻交流電信號，汽（qì）車零部件清洗機公司為你詳細講解。從放大電路形式，可（kě）以采用線性放大電路和開關電源電（diàn）路，大功（gōng）率超聲波電源從轉（zhuǎn）換（huàn）效率方麵考慮一般采用開關電源的電（diàn）路形式。線性電源也有它特有的應用範圍，它的優點是可以不嚴格要求電路匹配，允許工（gōng）作頻率連續快速變化。從目前超聲業界的情況看，超聲波主要分為自激式和它激式電源（yuán）;超聲波電源的使用主要是要根據換能器功率的（de）大小、頻率的高低、電容量去（qù）匹配就可以。功（gōng）率較小的可以（yǐ）使用（yòng）自激式，功率較大的建議使用它激式。

天津汽車（chē）零部（bù）件清洗機在機械行業（yè）應用：防鏽油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除鏽；發動機、發動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除鏽（xiù）、磷化前的清洗；過濾（lǜ）器、活塞（sāi）配件、濾網的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮（suō）機（jī）零件、照相機零件、軸承、五金（jīn）零件、模具、尤其在鐵路行業（yè），對列車車廂空調的除油去汙、對（duì）列車車頭各部件的防鏽、除鏽、除油非（fēi）常適（shì）合。

現在有些全自動汽車零部件清洗機產品，粘在清潔（jié）槽底或（huò）壁上的換能（néng）器（qì）散布（bù）過密，一個緊挨一個（gè）的排列。輸入（rù）換（huàn）能器的電功率強度達到每平方公分2-3瓦，這麽高的強度一方麵（miàn）會加速不鏽鋼板外表(與清潔液觸摸的外表)的（de）空化腐蝕，縮（suō）短使用壽數，另一方（fāng）麵因為聲強（qiáng）過高。會在（zài）鋼板外（wài）表鄰近發生大量較大的氣泡，添加聲傳達損，在遠離換能器的地方削（xuē）弱清潔作用。通常（cháng）選用功率強度每平方公分低（dī）於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板（bǎn）麵積核算)。假如清潔槽較深，除槽底粘有換能（néng）器外，在槽壁上也應（yīng）思考粘結換能器。

所謂全自動汽車零部件清洗機的空化效應就是利（lì）用工業設備（bèi）清洗機超聲波發生器所發生的（de）高頻振蕩訊號，通過換（huàn）能器轉換成高頻機械振動而傳播到介（jiè）質中，全自動汽車零部件清洗機超聲波在清洗液中（zhōng）疏密相問地向（xiàng）前輻射，當聲波（bō）的壓強達到一定（dìng）的大氣壓時，產生數以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓（yā）區（qū）形成、生長，而在正壓區迅速（sù）閉（bì）合。這（zhè）種現象稱為超聲“空化效應”，產生氣泡時（shí）所需的（de）壓力稱為超聲“空化閥值”。

全自動汽車零部件清洗機原理主要是通過換能器，將功率超（chāo）聲頻源的聲能（néng）轉換成機械振動，通（tōng）過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中（zhōng）的清洗液。由於受到超聲波的輻射，使槽（cáo）內（nèi）液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞汙物與清（qīng）洗件表麵的吸附，引起汙物層的疲（pí）勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動（dòng）對固體表麵（miàn）進行擦洗。超聲波是頻率高於20000赫茲的聲波，它方向性好（hǎo），穿透能力（lì）強，易（yì）於獲得較集中的聲能，在水中傳播距離（lí）遠，可用於測距、測速、清洗、焊接（jiē）、碎石、殺菌消毒等。在全自動汽車零部件清（qīng）洗機清（qīng）洗過程中，肉眼能看見的泡（pào）並不是真空（kōng）核群（qún）泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生抑製作用降低清洗（xǐ）效率。隻有液體中（zhōng）的空氣氣泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能達到很好的效（xiào）果（guǒ）。

全自（zì）動汽車零部件清洗機清洗的工藝（yì）流程以被清洗物體清洗的難易（yì）程度及清洗數（shù）量（liàng）而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的汙（wū）染物（wù）軟（ruǎn）化（huà）、分離、溶解,並減（jiǎn）輕下道清洗（xǐ）工（gōng）序的負荷。2、超聲（shēng）波清洗：利用超聲波（bō）產生的強烈空化作（zuò）用及（jí）振動將工件表麵的汙垢剝離脫落，同時還可（kě）將油脂性的汙物（wù）分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的淨（jìng）水將已脫（tuō）落但尚浮在工件表麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂洗：溶（róng）劑為（wéi）幹（gàn）淨的清水，工件浸入後（hòu），利用超聲（shēng）波將浮在工件各邊、角及孔隙處的汙物清洗幹淨。5、熱（rè）淨水及冷淨水漂洗（xǐ）：進一步（bù）去除懸（xuán）附在工（gōng）件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹（gàn）：利用一定的溫（wēn）度和風速，使零件表麵快速幹（gàn）燥。