每次操作機械高壓清洗機之後（hòu）的日常維護：1、衝洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助於防止腐蝕；2、關（guān）斷（duàn）連接到高壓清洗機上的（de）供水係統（tǒng）；3、扣動伺服噴槍杆上的扳機可以（yǐ）將軟管裏全部壓力釋放（fàng）掉；4、從高壓（yā）清洗機上卸下橡膠軟（ruǎn）管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連接（jiē）導線以（yǐ）確保發動（dòng）機不（bú）會啟動（適用（yòng）於發動機型）。

機械高壓清洗機：適（shì）合於較大型的設備及零部件的表麵清洗（xǐ），如模具、汽車、船舶、橡膠、塑（sù）膠等（děng）行業領（lǐng）域。其工作原理是將高壓空（kōng）氣及幹（gàn）冰顆粒噴射到物體表麵，在高壓及冷凍的雙重壓力下（xià）將物體表麵汙垢衝洗掉。機械高壓清洗機：也叫（jiào）地熱清洗機（jī），主（zhǔ）要用來清洗地熱管道。全自動脈衝地熱清（qīng）洗（xǐ）機（jī）利用氣、水、電磁脈衝結（jié）合體（tǐ），通過（guò）內部渦旋動力（lì）轉換為動能，以（yǐ）微小分子的形式（shì）進（jìn）行高速運動，通過運行過程中的熱能、動能、電磁脈衝。分（fèn）解管壁中的汙垢，並隨水分子一同衝（chōng）出（chū）管外，以達到清洗機作用。

所謂機械高壓清洗機的空化效（xiào）應就是（shì）利用工業設備（bèi）清洗機超聲波發生器所發生的高頻振蕩訊號，通過換能器轉換成高（gāo）頻機械振動而（ér）傳（chuán）播到介（jiè）質中（zhōng），機械高壓清洗機超聲波在清洗液中疏密相問地向前（qián）輻射，當聲波的（de）壓（yā）強達到一定的（de）大氣壓時，產生數以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區迅速（sù）閉合。這種現象稱為超聲（shēng）“空（kōng）化效應”，產（chǎn）生氣泡時所需的壓力稱為超聲（shēng）“空化閥值”。

機械高壓（yā）清洗（xǐ）機超聲波輸出必需到達一（yī）定的（de）強度才幹產（chǎn）生空化作用，這個強度9479威尼斯用功率（lǜ）密（mì）度來權衡，低的密度應大於0.35W/cm2，實踐應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：機械高壓清洗機的頻率通常在16～80KHz之（zhī）間，常用的頻率（lǜ）包括20、25、28、33、和40KHz。溫度（dù）：超聲波清洗普通采用中（zhōng）溫（wēn）（40～60℃）。清洗液：清洗液的選（xuǎn）擇需（xū）依據清洗（xǐ）對象選取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類。

高壓（yā）清洗機公（gōng）司介紹機械高壓清洗（xǐ）機的使用方（fāng）法：1、機械高壓清洗機超（chāo）聲波清洗機的使用電源（yuán）(220V)用三芯插座(相線、零線、地（dì）線)。2、清洗槽（cáo）內必須加入清洗（xǐ）液或水。清洗液（yè）或水的（de）液麵不得低於清洗槽高度的三分之二(位置應於網籃（lán）上沿口平齊)。清洗時，請（qǐng）根（gēn）據不同的清洗要求，添加洗滌劑，加強清洗效率，所有洗滌（dí）劑必須符合不腐蝕清洗機內槽、機（jī）體的要求。3、將被清洗物質放入金屬框內，根據清洗物的積垢程度，設定清洗時間（jiān），一般3-10分鍾，特別難清洗（xǐ）的物質，可（kě）適當（dāng）延長清洗時間。(嚴（yán）禁把被清洗物質直接放在清洗槽底使用（yòng）)。4、將超聲波清洗機的電源插頭插（chā）入220V的三芯電源插座，開啟電源（yuán）開關設（shè）定（dìng）好超聲工作時間，按“啟動/停止”鍵開始工作，此時液麵呈現蛛網狀波動，且伴（bàn）有振響，表（biǎo）示（shì）清洗機已進入工作（zuò）狀（zhuàng）態。5、較重的（de）物件應通過掛具（jù）懸掛在清洗液中。

機械高（gāo）壓清洗機的使用範圍已經越來越廣泛。但是機械高壓清洗機的（de）清（qīng）洗（xǐ）效果與什（shí）麽有關呢？一（yī）般人認為清洗機的壓（yā）力有關，但是，清洗機的清洗效果除（chú）了與壓力有關外，清洗機的水流量、清洗噴（pēn）頭與清洗物之間的距離、清洗的角度、噴（pēn）頭（tóu）的（de）形狀、水溫、清（qīng）潔劑都有關係。所以清（qīng）洗機（jī）的清洗效（xiào）果不單單與壓力（lì）有關。因此，清（qīng）洗物體時一定要了（le）解清洗效果與各因（yīn）素的關係才能取得較好（hǎo）的清洗效果。