智能清（qīng）洗機超聲波清洗的優點及適（shì）合行業：1、清洗效果好（hǎo），清潔度高且全部工件（jiàn）清潔（jié）度一致。2、清洗速度快，提高生產效率。3、不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔（kǒng）、細縫和（hé）工件隱蔽處亦清洗幹淨。4、節省溶劑、熱能（néng）、工（gōng）作場地和人工等。5、對工件（jiàn）表麵無損傷等。6、適合行業及範（fàn）圍：半導體矽片、太（tài）陽（yáng）能（néng）矽（guī）片、電子、機（jī）械、電氣、玻璃、眼鏡、鍾表、電鍍、儀器、儀表、珠寶、醫療、五（wǔ）金（jīn）、軸承、液（yè）壓（yā）、航空、陶（táo）瓷、化纖、製（zhì）筆、電池殼等。總之工業上需要清洗的產品目前基本上都用智（zhì）能清洗機，歡迎各（gè）界朋友（yǒu）來電谘詢，我（wǒ）們會最優（yōu）的（de）服務為您設（shè）計清洗方案（àn）。

智能清洗機如（rú）果（guǒ）水垢嚴重，采用酸性清洗劑（jì），在清洗時，要（yào）千萬小（xiǎo）心，以免損傷設備（bèi）。這是（shì）一項技術（shù）性很強的工作。器鏽漬、水（shuǐ）垢（gòu）嚴重時（shí），靠近器（qì）壁的包會（huì）出現鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸汽穿透棉（mián）質包裝，造成器械的“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性清洗劑（器（qì）械除鏽劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車器（qì））將適當濃（nóng）度的酸性清洗液（yè）噴灑在設備表麵，保（bǎo）持設備具有的（de）溫（wēn）度（60-70℃，注意燙傷（shāng）！）關閉艙門，5-10分鍾（zhōng）後用棉布（bù）擦拭器壁。3、用大量（liàng）清水衝洗設備（bèi）四周，並將衝洗水迅速排放。4、頑（wán）固性鏽漬（zì）可以用（yòng）紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後（hòu）使用時（shí）會出現（xiàn）黑色物質，不要緊張，再次衝洗（xǐ）、擦拭幹（gàn）淨即可（這些黑（hēi）色物質是在軌道縫（féng）隙處的殘留）。

智能（néng）清洗機（jī）開機：超聲波清洗機正常工作時，超（chāo）聲波由三個方向（xiàng）同時發射，按下側超（chāo）聲啟動，兩側的超聲波即己啟動，向右旋轉功率調節（jiē）旋（xuán）鈕，按下側超聲（shēng）啟動．並將其旋至合適的功率，此時LEO顯示器顯示當前底部超聲工作功率值；智能清洗機停機：在清（qīng）洗過（guò）程中若要停機，應先（xiān）將功率旋鈕調至最小（xiǎo）。再按下停止（zhǐ）底（dǐ）超（chāo）聲（shēng）。清洗時間根據清洗（xǐ）表麵（miàn）情況掌握；智（zhì）能清（qīng）洗機溢流：若（ruò）清洗池液（yè）麵上存有過多（duō）的浮（fú）油．應當打開清洗機的溢流裝置將其排除，以防止被清洗工件的二次汙染。 具體操作（zuò）如下（xià）：打開溢流排放閥，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液開始溢流(建議用刮板類的器具向溢流口（kǒu）方向（xiàng）割（gē）塗浮油以促進（jìn）其快速流出)，保（bǎo）持溢流（liú）排放閥常關以防上意外溢（yì）流造成（chéng）地麵汙染。

智能清（qīng）洗機（jī）加（jiā）入清洗劑：待水溫升至4O℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右（yòu）)，徐徐攪動清水使其充分溶解(此時亦可啟動越聲（shēng）波或開（kāi）啟鼓氣裝置進行攪拌)；智能（néng）清洗機預處理：清（qīng）洗之前宜用竹刀先將零部件表麵的汙垢(如防塵罩任其外表麵會有很多塵土、氣缸體類的零件在其（qí）外殼曲線變化處會積留很多厚且易除的油泥)簡（jiǎn）單清潔一下，以便延長清洗液使用壽命。超聲波能夠進行精密清洗，但其對泥類的汙物處理能力較弱，故（gù）預處理中，應盡量將黃泥或稀泥類的汙物去除；智能（néng）清洗機零件擺放：將零部件置於鋼筋料筐中輕輕放（fàng）入清洗池內，當一次性放入的零件很（hěn）多（duō）時，應盡量使它們在料筐中均勻分布，不相重疊。