機械通過（guò）式清洗機超聲波清洗的優點及適（shì）合行業：1、清洗效果（guǒ）好，清潔度高且全部（bù）工件清潔度一致。2、清洗速度快，提高生產效率。3、不須人手（shǒu）接觸清洗液，安全可靠對深孔（kǒng）、細縫和工件隱蔽處亦清洗幹（gàn）淨。4、節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。5、對工件表麵無損傷等。6、適（shì）合行業及範圍：半導（dǎo）體矽片、太（tài）陽能矽片、電子、機械、電氣、玻（bō）璃、眼鏡、鍾表、電鍍、儀器、儀表、珠（zhū）寶、醫療、五金（jīn）、軸承、液壓、航空（kōng）、陶瓷、化纖、製筆、電池殼等。總之工業上需要清洗（xǐ）的產品目前基本上都用機械通過式清洗機，歡迎各界朋友來電谘（zī）詢，9479威尼斯會最優的服務為您設計清洗方案。

機械通（tōng）過式清洗（xǐ）機後處理：取出清（qīng）洗好的零（líng）部件，用（yòng）壓（yā）縮空氣將具各（gè）孔中的殘留清洗液徹底吹淨，並將表（biǎo）麵（miàn）吹幹(建議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機使用)。若有條（tiáo）件，在清洗機附近配置水（shuǐ）池。以便對取出的零部件進（jìn）行漂洗；機械通過式清洗機清洗劑的處理：當（dāng）清洗（xǐ）機洗了過多的零件後（hòu），清（qīng）洗劑中油泥的含量會相（xiàng）當高，加之超聲波的乳化作用。清洗劑會因過髒發粘而減弱空化的能力，不（bú）宜繼續使用。建議用戶配置儲水桶與清洗機配合使用，以沉澱過髒的清洗劑，用於再（zài）循環使用降低（dī）成本；機械通過式清（qīng）洗（xǐ）機浸泡的（de）輔助作用：很多零部件，如氣缸蓋、活塞、連杆、增壓（yā）渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部件上（shàng）的積炭，有一些較輕，很（hěn）容易（yì）就清洗幹淨，但有（yǒu）一些則很重，這種情況下，對工件必要的浸泡（pào）軟化過程會取得更（gèng）好的清洗效（xiào）果。

機械（xiè）通過（guò）式清洗機超聲波（bō）輸（shū）出必需到達一定的強度才幹產生（shēng）空化作用，這個強度9479威尼斯用（yòng）功率密度來權衡，低的密度應大於0.35W/cm2，實踐應用多（duō）采用0.4～0.8W/cm2。頻率：機械通過式清洗機的頻率通常在16～80KHz之間，常用的頻率（lǜ）包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗普通采用（yòng）中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液的（de）選擇需依據清洗對象選取不同的清（qīng）洗液。清洗液（yè）有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩（liǎng）大類。

用貴州通過式（shì）清洗機清洗電路（lù）板是一種很好的方法，清洗出來的電路板光潔如新，利用超聲（shēng）波的原理，將電能轉換成機械振動產（chǎn）生高壓氣泡，利用氣泡的暴破力清洗劑的微粒衝擊電路板（bǎn）。在清洗電路板時要注意（yì）正確選用超聲（shēng）波的功率，在（zài）清洗（xǐ）過程中不要（yào）將超聲波（bō）功率調得過大，其功率和容器體積、清（qīng）洗電路板的量一般是成正比的（de），選用多大的超聲波要根（gēn）據的清洗電路板的量而定，一般隻適合於大批量的電路板，清洗電路板所用的溶劑一般均可使（shǐ）用，在清洗電路板（bǎn）時注意不要雜亂的（de）堆（duī）放，有序的樹立於槽體內，雜亂的堆放影（yǐng）響清洗效果。使用溶劑為有機溶劑、電路板專用清洗（xǐ）劑或環保電子超聲波（bō）清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒（jiǔ）精），否則電路板（bǎn）會發白（bái），俗稱白斑。

貴州通過式清洗機壓力不足的原因以（yǐ）及（jí）處理方法： 機械（xiè）通（tōng）過式清洗機高壓噴嘴出現嚴重磨損，高壓噴（pēn）嘴磨（mó）損過度（dù）會影響設備的出水壓力，應及（jí）時的去（qù）更換新的噴嘴。接入設備的進水流量不足導（dǎo）致水流量不足，從而輸出壓力不足。應及時供應足夠進水流量（liàng），即可解決出水壓力降低的問題。機械通過式清洗機清潔進水過（guò）濾器有空氣，應排盡清潔進水過濾器內的空氣（qì）後，確保（bǎo）輸出標準（zhǔn）的出（chū）水壓力。

常見的機械通過式清洗機的主要零（líng）部件有超聲波發生器、換能器、清洗（xǐ）槽3大部分組成。1、超聲（shēng）波發生器是產生電磁振蕩信（xìn）號並提供能（néng）量的工作部分，給換（huàn）能（néng）器一定（dìng）頻率的電磁振蕩能量。如果（guǒ）這個頻率是換能器本身（shēn）的諧振頻率，就產生最有效的（de）超聲振動。2、換能器（qì）是把（bǎ）超聲波發生器所產生的（de）電磁振動信號轉化為超聲振動，進而推動與機械振動係（xì）統相連接的清（qīng）洗液振動，向清（qīng）洗液中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為儲液槽和工作槽，儲液槽在工作槽的下（xià）部儲存清洗液，工作槽底部（bù）密封安裝超聲波換能（néng）器。生產時，用液下泵把清洗液抽人工作（zuò）槽，鋼帶從中穿行實現表麵清洗。