全自動工(gōng)業清洗機原理主要是通過換能器,將功率超聲頻源的聲能轉換成機(jī)械振動,通(tōng)過清洗槽壁將超聲波輻射到槽(cáo)子中的清洗液。由於受到超聲波的輻射,使槽內液體(tǐ)中的微氣泡能夠在聲波的作用下(xià)從而保持(chí)振動。破壞汙物與清洗件表麵的吸附(fù),引起汙物層的疲勞破壞而被駁離,氣體型氣泡的振動對(duì)固體表麵進行擦洗。超聲(shēng)波是頻率高於(yú)20000赫茲的聲波,它(tā)方向性好,穿透(tòu)能(néng)力強,易於獲得較集(jí)中的(de)聲能,在水中(zhōng)傳播距離遠,可用於測距(jù)、測速、清洗、焊接(jiē)、碎石(shí)、殺菌消毒等。在全自(zì)動(dòng)工業清洗機清洗過程中,肉眼能看見的泡並不是真空核群泡,而是空氣氣泡,它(tā)對空(kōng)化作用產生抑製作用降低清(qīng)洗效率。隻有液(yè)體(tǐ)中的空氣氣泡被完全拖走,空化作用的真空核群泡才能達到很好的效果。
全自動(dòng)工業清(qīng)洗機安裝:請(qǐng)參照超聲波清洗機安裝說明書連接(jiē)清洗機(jī)的(de)電控櫃與主機間(jiān)的溫控傳感器信號線、超(chāo)聲驅動(dòng)線、加熱器控製線等線路,並接通380VAC電源,安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排(pái)放管。全(quán)自動工業清洗機加水:向清洗池內加入適量清水,液麵高度以浸沒將要清洗的(de)零部件為準,一(yī)般不超過清洗池的四分之三。全自動工業清洗機加(jiā)溫:啟動電控加(jiā)熱開關,將水溫調節旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗(xǐ)機在(zài)使用過程中,清洗濟的溫度不應超過70℃。
常(cháng)見的全(quán)自動工業清洗(xǐ)機的主要零部件有超(chāo)聲(shēng)波發生器(qì)、換能器、清洗槽3大(dà)部分(fèn)組成。1、超聲波發(fā)生器是產生電磁振蕩(dàng)信號並(bìng)提供能量的工作部分,給換能器一定頻率的電磁振蕩能量。如果這個頻率是換能器本身的諧振(zhèn)頻率,就產生最有效的(de)超聲振動。2、換能器(qì)是把超聲(shēng)波(bō)發生器所產生的(de)電(diàn)磁振(zhèn)動信號轉化為超聲振動,進而(ér)推動與機械振動係統相連接的清洗液振動,向清洗液中輻射聲波。3、超(chāo)聲波清洗槽分為儲液槽和工(gōng)作槽,儲液槽在工作槽的下部儲存清洗液,工作槽(cáo)底部密封安裝超聲波換能器。生產時,用(yòng)液下泵把清洗液抽人工作槽,鋼帶從中穿行實現表麵清(qīng)洗(xǐ)。
每(měi)次操作全自動工業清洗機之後的日常(cháng)維護:1、衝洗接入清潔劑的軟管和過濾(lǜ)器,去除任何洗(xǐ)滌劑的殘留物以助於防止腐蝕;2、關斷連接到高壓清洗機上的供水係統;3、扣動伺服噴(pēn)槍杆上的扳機可以將軟管裏全部(bù)壓力釋放掉;4、從高壓(yā)清洗機上卸下橡(xiàng)膠(jiāo)軟管和高壓(yā)軟管;5、切斷火花塞(sāi)的連接導線以確保發動機不會(huì)啟(qǐ)動(適用於發(fā)動機型)。
減少汙染:超(chāo)聲波清洗可有效(xiào)地降低汙染(rǎn),減少有毒溶劑對人類的危害,環保高效。減少人工:運用全自動(dòng)工業清洗機(jī)可完結工件全自動清洗、烘幹,隻需在工件清洗上下料端各(gè)裝備一名(míng)操作員工即可,大大減少了人工清洗所需要的(de)人員(yuán)數量和(hé)清洗時間。縮短作業時間:全自動工業清洗機清洗與人工清洗對比,清洗時間縮短(duǎn)為人工清洗的四分之一。降低勞動強度:手工清洗:清洗環境較惡劣、體力勞動深重、淩亂機械零件需需(xū)要長(zhǎng)時間清洗(xǐ)超(chāo)聲波清洗:勞動強度低、清洗(xǐ)環境(jìng)整齊有(yǒu)序、淩亂零件自動高效清洗(xǐ)。環保節能:超聲波清洗配套循環過濾(lǜ)係統,可完結清(qīng)洗溶劑的循環過濾反複運用,對於節約水(shuǐ)資源、清洗溶劑本錢、進步公司環保形象具有重大意義。
全自動工業清洗機被世(shì)界公認為其時功(gōng)率高,效果佳的清洗(xǐ)辦法,其清洗功率抵(dǐ)達98%以上,清洗(xǐ)潔淨度也抵達(dá)高級別,而傳統的手工清洗和有機溶劑(jì)清洗的清洗功率僅僅為(wéi)60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗(xǐ)功率也低於(yú)90%,因此,全自動工業清(qīng)洗機(jī)以其功率高,效果好,適(shì)用(yòng)於大作業量清(qīng)洗的特性無疑是清洗的選擇,這也是為何凡(fán)是對潔淨度懇求高的作業,如真空鍍膜,光學(xué)器件(jiàn)、醫療器械等作業都選(xuǎn)擇超聲波清洗的原(yuán)因。