智能汽車零部件清洗機清洗（xǐ）的工藝流程以被清洗物體清洗（xǐ）的難易程（chéng）度及清（qīng）洗數量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將（jiāng）工件上的汙染物軟化、分離、溶（róng）解,並減輕下道清洗工序的負荷。2、超（chāo）聲波清洗：利用超聲波產（chǎn）生的強烈空化作用及振動將工件表麵的汙垢剝離脫落（luò），同時還可（kě）將油脂性的汙物分解、乳（rǔ）化。3、冷漂（piāo）洗：利用流動的淨水將（jiāng）已脫落但尚浮在（zài）工件表麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨的清水，工件浸入後，利用超聲波將浮在工（gōng）件各邊、角（jiǎo）及孔隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨水漂洗：進（jìn）一步去除懸附在工件（jiàn）表（biǎo）麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹：利用一定的溫度和風速，使零件表麵快速幹燥。

智能（néng）汽車零部件清洗機被世界公認為其時（shí）功率高，效果佳的清洗辦（bàn）法（fǎ），其清洗功率抵達98%以上，清洗潔淨度（dù）也抵達高級別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓（yā）水射流清洗的清洗功率（lǜ）也低於90%，因此，智能汽車零部（bù）件清洗機以其功率高，效（xiào）果好，適用（yòng）於大作（zuò）業量清（qīng）洗的特性無疑是清洗的選擇，這也是為何凡是對潔淨度懇求高的作（zuò）業，如真空鍍膜，光學器件、醫療器械（xiè）等作業都選擇超（chāo）聲波清洗的原因。

如今（jīn）超聲波清洗技術逐漸的成熟，受到（dào）了五金電子車間、工礦企業、實驗室、醫（yī）院......等領域的廣（guǎng）泛應用。數據統計，從清洗成本，智能汽車零（líng）部件（jiàn）清洗機快速清洗、無孔不入的特（tè）點，不同的清洗方式，物件表麵清潔度等（děng）方麵（miàn）看來，隻有智能汽車零部件（jiàn）清洗機清潔度（dù）達到90%以上。智（zhì）能汽車零部件清洗（xǐ）機超聲波清洗機除了傳統小型設備（bèi），隨著超聲波清洗技術的性能和應（yīng）用獲得了突破的進展，大型、可（kě）連續化的超聲波清（qīng）洗設備（bèi）也出現了（le）市麵。五金零配件的清洗，推薦（jiàn）機型：單槽式超聲波清洗機、多槽超聲波清洗（xǐ）機、全自動超聲波清洗機。

其實不僅是在智能汽車零部件清洗機的工作時間上設計的比較周到，在（zài）清洗範圍上也是比較人性化的（de）。智能（néng）汽車零（líng）部件清洗機由原來的小範圍到現在的大範圍，從隻可（kě）以一機一用到現在的一機多用；再由原（yuán）來的清洗（xǐ）簡單輕小的超聲波清洗機升級為精密和笨重大件工件可以同時（shí）清洗，清洗效果更加顯著。智能汽車零部件清洗機的時間優勢可以經過機器的清（qīng）洗產量，節約（yuē）優（yōu）勢，清洗範圍的擴大化來得出總結，擁有24小時不間斷工作能力的智能汽車零部件清（qīng）洗機的（de）清洗能力和清洗效果是於普（pǔ）通的超聲波清洗機有區分的。