現在有些機械（xiè）汽（qì）車零部件（jiàn）清（qīng）洗機產品，粘在（zài）清潔槽底（dǐ）或壁上的換能器散布過密，一個緊挨一個的排列。輸入換能器的電功率強度達到（dào）每平方公分2-3瓦，這（zhè）麽高的（de）強度一方麵會加速不鏽鋼板外表(與清潔液（yè）觸摸的外表)的空化腐（fǔ）蝕，縮短使用壽數，另一方麵因為聲強過高。會在鋼板外表鄰近發生大量較大的氣泡，添加聲傳達損，在遠離換能器的地方削弱清潔作用。通常選用功率強度每平方公分低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼（gāng）板麵積核算)。假如清潔槽較（jiào）深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應思（sī）考（kǎo）粘結換能器。

用江蘇汽車（chē）零部件清洗機清洗電（diàn）路板是一種很好的方法，清洗（xǐ）出（chū）來的電路板光潔如新，利用超聲波的原（yuán）理，將電能（néng）轉換成機械（xiè）振動產（chǎn）生高（gāo）壓氣泡（pào），利用（yòng）氣泡的暴破力清洗劑的微粒衝（chōng）擊電路（lù）板（bǎn）。在清洗電路板時要注意正確選用超聲波的功率，在清洗過程中不要將超聲波功率調得過大，其功率和容器體積、清洗電路板的量一般（bān）是成正（zhèng）比的，選用多大的超聲波要根據的清洗電路板的量而定，一（yī）般隻適合（hé）於大批量的電路板（bǎn），清洗電路板所用的溶劑一般均可使用，在（zài）清洗（xǐ）電路板時注意不（bú）要雜亂的堆（duī）放，有序的樹立於槽體內，雜亂的堆放影響清洗（xǐ）效果。使用溶劑為（wéi）有機溶劑、電路板專用清洗劑或（huò）環保電（diàn）子超聲波（bō）清洗劑，不宜用（yòng）無水乙醇（chún）（無水酒精），否則電路板會發白，俗稱白斑。

機械汽車零部件清洗機清洗（xǐ）槽由內槽和外殼（ké）組（zǔ）成，內槽的外表（biǎo）麵(一般在槽底外表（biǎo）)粘（zhān）接超聲波換能器，槽內盛（shèng）清洗液。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼板製成，過（guò）於厚會影（yǐng）響超聲（shēng）波（bō）的輻射，槽（cáo）的內壁，尤其是粘有換能器的輻射板（bǎn）要平整拋光，不能有傷痕，否則易產生空化腐（fǔ）蝕，縮短使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁（bì）板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架（jià）將清洗件（jiàn）懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可能地小而輕（qīng），一般用不鏽鋼絲編成或用（yòng）其它（tā）反射聲（shēng）良好（hǎo）的材料做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗液易於流動。內槽的尺寸要根據清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表麵積大應大於內（nèi）槽的體積。粘有換能器的輻射板（bǎn）(如槽底（dǐ）板)所承（chéng）受的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電（diàn）壓換能器（qì）時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射（shè）板表麵的空（kōng）化腐蝕（shí），同時由於過劇烈的空化所（suǒ）產（chǎn）生的氣泡會影響能量傳遞，使遠離輻射麵得液體空間聲強（qiáng）變弱（ruò）而達不到均勻清洗的（de）目的。在普通的清洗槽中，由於液麵的（de）反射，在清洗槽中會產生駐波（bō），使得（dé）在液（yè）體（tǐ）空間有些區域聲壓最小(波節處)，有些地方聲壓大(波腹（fù）處)而造（zào）成清洗幹淨程度不均勻。為減少駐波的形成，有時清（qīng）洗槽的形狀要特別設計，或采取其他（tā）措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔（gé），而最窄小（xiǎo）的麵應朝（cháo）向換能器的（de）輻射（shè）麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗（xǐ）槽空（kōng）間。

江蘇汽車零部件清洗機的電氣部分占（zhàn）很大比重，所以對電氣設備應做特別防護。作業前（qián），必需檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和（hé）儀器、儀表有（yǒu）無損壞；這（zhè）種檢查應每天例行一次，確保（bǎo）作業時不會因水或磨料等侵蝕而損壞；所有電（diàn）線接頭要妥善放置；電動機初次接線或每次重新接（jiē）線後，都必需檢查其轉向是否正確。嚴於律己（jǐ）的檢查和（hé）良好的工作態度不隻能延長機械汽車零部件（jiàn）清洗機的（de）使用（yòng）壽命，對（duì）於自身平安等也十分有利。

機械汽車零部件清洗機的技術是非常適合清（qīng）洗（xǐ）發動機氣缸體或者氣缸蓋（gài）類形狀複雜的構件。要是人工清洗就比（bǐ）較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。機械汽（qì）車零部件清洗機是物理清（qīng）洗方法（fǎ），就像無數（shù）小刷子同時清洗（xǐ）物體的內外表麵，因此可以使傳統方（fāng）法無法完成的（de）內表麵及內孔的（de）清洗一次完（wán）成。用清洗機能夠操作安全、節約能源，小型的零部件清洗目（mù）前最多使（shǐ）用的是汽油或柴油刷洗，因此操作安全係數很低，容易造成事故。而機（jī）械（xiè）汽車零（líng）部件（jiàn）清洗機不會有這樣隱患。工作效率高，隻需要將零部件（jiàn）解體（tǐ）後放在清洗機絲網料筐中，並按一下（xià）開關（guān）就可以了。

如今超聲（shēng）波清洗技術逐漸（jiàn）的成（chéng）熟，受到了五金電子車間、工礦企業、實驗室、醫院......等領域的（de）廣泛應（yīng）用。數據統計，從清洗成（chéng）本，機（jī）械汽車零部件（jiàn）清洗機快速清洗、無孔不入（rù）的特點（diǎn），不同的清洗方式，物件表麵清潔度等方麵看來，隻有機械汽車（chē）零部件（jiàn）清洗（xǐ）機清潔度達到90%以上。機械汽車零部件清（qīng）洗機超聲波清洗機除了傳統小型設備，隨著超聲波清洗技術的性能（néng）和應（yīng）用獲得了（le）突破的進展，大型、可（kě）連續化的超聲波清洗設備也出（chū）現了（le）市麵。五（wǔ）金零配件的清洗，推薦機型：單槽式超聲波清洗機、多槽超聲波清洗機、全自動（dòng）超聲（shēng）波清洗機。