機械超（chāo）聲波清（qīng）洗機被世界公認為其時功率高，效果佳的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔淨（jìng）度也抵達高級別，而傳統的手工清洗和有（yǒu）機溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清（qīng）洗和高壓水射流清洗的清洗功率也低於90%，因此，機械超聲波清洗機（jī）以其功率（lǜ）高，效果好，適用於大作業量（liàng）清洗的（de）特性無疑是清洗的選（xuǎn）擇，這也是為何（hé）凡是對潔淨度懇求（qiú）高的作業，如真空鍍膜，光學器件、醫療器械等作業（yè）都選擇超聲波清（qīng）洗的（de）原因。

機械超聲波清洗機的技術（shù）是非常適合清洗發動機氣缸體或者氣（qì）缸蓋類形（xíng）狀複（fù）雜的構件。要是人（rén）工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也（yě）無法能取得良好的清洗效（xiào）果。機械超聲波清洗（xǐ）機是（shì）物理清洗方法，就像無數小刷子同時清洗物體的內外表麵，因此可以使傳統方法無法完成的內表麵及內（nèi）孔的清洗一（yī）次完（wán）成。用清洗機能夠（gòu）操作安（ān）全、節（jiē）約（yuē）能（néng）源，小（xiǎo）型的零部件清洗目前最多使用的是汽油或柴油（yóu）刷洗，因此操作安（ān）全係數很低，容易造成事故。而機械超聲波清洗機不會有這樣隱患。工作效率高，隻需要將零部件解體後（hòu）放在清（qīng）洗機絲網料筐中（zhōng），並按一下開關（guān）就可以了。

機械超聲波清洗機原（yuán）理主要是通過（guò）換能器，將功率超聲頻源的聲能轉換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲（shēng）波輻射（shè）到槽子中的（de）清洗液。由於受到超聲波的輻射，使槽內液體中的微氣泡能夠在聲（shēng）波的作用下（xià）從而保持振動。破壞汙物與清洗件表麵的吸附，引起汙物層的疲勞破壞而被駁（bó）離（lí），氣體型氣泡的振（zhèn）動對固體表麵進（jìn）行擦洗。超聲波（bō）是頻率高於20000赫茲的聲波，它方向性好，穿（chuān）透能力強，易（yì）於獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠，可用於測距（jù）、測速、清洗、焊接、碎石、殺（shā）菌消（xiāo）毒等。在機械超聲波清洗（xǐ）機清洗過（guò）程中，肉（ròu）眼能（néng）看見的（de）泡並不是真空核群泡，而是空（kōng）氣氣泡，它對空化作用產生抑製作用降低清洗效率。隻有液體中的空氣氣泡被完（wán）全拖走，空化作用的真空核群泡才能達到（dào）很好的效果。

機械超聲波清洗機的物理清洗法：①機械清洗法：清（qīng）掃器和（hé）刮刀清理法、鑽管清洗法、噴丸清洗法（fǎ）。②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等於5Mpa。這種情況（kuàng）方法也（yě）叫高壓水射流法、高壓清洗機。

河南超聲波（bō）清洗機在機械行業應用：防鏽（xiù）油脂的去除；量具的清洗（xǐ）；機械零部件的除油除鏽；發動機、發動機零件、變速箱、減振器、軸瓦（wǎ）、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件（jiàn）及底盤漆前除油、除鏽、磷化前的清洗；過濾器（qì）、活塞配件（jiàn）、濾網的疏通清洗等。精密機械（xiè）部件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業，對列車車廂空調的除油去汙、對列車車頭各部件的防鏽、除鏽、除油非常（cháng）適合。

在所有的清洗辦法中，機械超聲波清（qīng）洗（xǐ）機是功率高、作用佳（jiā）的一種，之所以（yǐ）機械超聲（shēng）波（bō）清洗機可以到（dào）達如此的作用，是與它共同的作業（yè）原理（lǐ）和清洗辦法密切相關的。咱們曉得（dé），在出產和（hé）日子傍邊，需要清洗的東西許（xǔ）多（duō），需要（yào）清洗的品種（zhǒng）和環節也許多，如：物件的鏟除汙染物，疏（shū）通細微孔（kǒng）洞，常見的手藝清洗辦法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法到達需要，即使是蒸汽清洗和高壓水射流（liú）清洗也無（wú）法滿意對清洗（xǐ）度較（jiào）高的需要，超聲波清洗對物（wù）件還能到達殺滅細（xì）菌、溶解有機汙染物、避免過（guò）腐蝕等。