所謂全自動高壓清洗（xǐ）機的空化效應就是利用工業設（shè）備清洗機超聲（shēng）波發生器所發生的高頻振蕩訊號，通過換能器轉換成高頻機械振動而傳播到介質中，全（quán）自動高壓清洗機（jī）超聲波（bō）在（zài）清洗液中疏密相問地向前輻射（shè），當聲波的壓強達到一（yī）定的大氣（qì）壓時，產生數以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超（chāo）聲波縱向傳播的負壓（yā）區形成、生長，而在正壓區（qū）迅速閉合。這種現象稱為超（chāo）聲“空化效應”，產生氣泡時所需的壓力稱為超聲“空化閥值”。

常見的全自（zì）動高壓清洗機的主要零（líng）部件有超聲波發生器、換能器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發生器是產生電磁振（zhèn）蕩信號並（bìng）提供能（néng）量的工作部分，給換能器一定頻率的電磁振蕩能量。如果這個（gè）頻率是換能器本身的諧振頻率，就產生最有效的超（chāo）聲振動。2、換能器是（shì）把超聲（shēng）波發生器所產生的電磁振動信號轉化為超聲振動，進而推動與機械（xiè）振動係統相連接的（de）清洗液振動，向清洗液（yè）中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為儲液槽和工作槽（cáo），儲液槽在工作槽（cáo）的下部儲存清洗液，工作槽底部密封安（ān）裝（zhuāng）超聲波換能器。生產時，用液（yè）下泵把清洗液抽人工作槽，鋼（gāng）帶從中穿行實（shí）現表（biǎo）麵清洗。

全自動高壓清洗（xǐ）機超聲波輸出必需到達一定的強度才幹產生空化作用，這個強度9479威尼斯用功率密度來（lái）權衡，低的密度應大於0.35W/cm2，實踐應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：全自動高壓清洗機的頻率通常在16～80KHz之間，常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗普通采用中溫（wēn）（40～60℃）。清洗液：清洗液的選擇需依據清洗對象選取不同的清洗液。清洗液有（yǒu）水基清（qīng）洗液和溶劑型（xíng）的清洗液兩大類。

現（xiàn）在有（yǒu）些全自動高壓清洗（xǐ）機（jī）產品，粘在清潔槽底或壁上的換能器散布過密，一個緊挨一個的排列。輸入換能器的電功率強度達到每平方公分（fèn）2-3瓦，這麽高的（de）強（qiáng）度一方麵會加速不（bú）鏽鋼（gāng）板（bǎn）外表(與清潔液觸摸的外表（biǎo）)的空化（huà）腐蝕，縮短使用壽數，另一方麵因（yīn）為（wéi）聲強過高。會在鋼（gāng）板外表鄰近發生大量較大的氣泡，添加聲傳達損（sǔn），在遠離換能器的地方削（xuē）弱清潔（jié）作用。通常（cháng）選用功率強度每（měi）平方公分低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板麵積核算)。假如（rú）清潔槽較深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應思（sī）考粘結換能器。

全自動（dòng）高壓清洗（xǐ）機清洗槽由內槽和（hé）外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底（dǐ）外表)粘接（jiē）超聲波換能器，槽內盛清洗液。槽一（yī）般用耐腐蝕的不鏽鋼板製成，過於厚會影（yǐng）響超聲波的輻射，槽（cáo）的（de）內壁，尤其（qí）是粘有換能器（qì）的輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮短使用（yòng）壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將（jiāng）清洗件懸吊在清洗液中。網籃的（de）骨架應盡可能地小而輕，一般用不（bú）鏽鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗液易於流動（dòng）。內槽的（de）尺寸要根據清洗件的大小和形狀而定。清洗（xǐ）件的總表麵積大應大於內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽（cáo）底板)所承受的（de）電功率強度（dù）一般（bān）低於1.5W?CM2)(用電壓換能器（qì）時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高（gāo）的強度會加速輻射板表麵的空化腐蝕，同時由（yóu）於（yú）過劇（jù）烈的空化所產生的氣泡會影響能量傳遞，使遠離輻射麵得液體空間聲強變弱而達不到（dào）均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中，由於液麵的（de）反射，在清洗槽中會產生駐波，使得在（zài）液體空間有些區域（yù）聲壓最小(波（bō）節處)，有些地方聲壓大(波腹處)而造成清洗幹淨程度不均勻。為減少駐（zhù）波的形（xíng）成，有時清洗槽的形狀要特（tè）別設計，或采取（qǔ）其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列要有一（yī）定的間隔，而最（zuì）窄小（xiǎo）的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個（gè）清洗槽空間。

甘（gān）肅高壓清洗機的超（chāo）聲波在液體中傳播，使液體（tǐ）與（yǔ）清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己（jǐ）固有（yǒu）頻率，這種振動頻率是聲波頻（pín）率，所以人們就聽到嗡嗡（wēng）聲（shēng）。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了全自（zì）動高壓（yā）清洗機。因為受到輻射的超聲波，使之槽內液體中的微氣泡能夠在聲（shēng）波的作用下（xià）從而保持振（zhèn）動（dòng）。在這段過程中，氣泡閉合（hé）的瞬間產（chǎn）生衝擊波，負氣泡附近產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超聲波空化（huà）所產生的巨大壓力能破（pò）壞不（bú）溶性汙物（wù）而使他們分化於溶液中，蒸汽型空化對汙垢的直接反複衝擊。