機械通過（guò）式清（qīng）洗（xǐ）機清洗槽由內槽和外殼組（zǔ）成，內槽（cáo）的外表麵(一般（bān）在槽底（dǐ）外表)粘接超聲波換能器（qì），槽（cáo）內盛清洗液。槽一般用耐腐蝕的不鏽（xiù）鋼板製成，過於厚（hòu）會影響超聲波的輻射，槽的內壁（bì），尤其是粘（zhān）有換能器的輻射板要平（píng）整拋光，不能有傷痕（hén），否則易產生空化腐（fǔ）蝕，縮短使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接（jiē）觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗（xǐ）籃)或支架將清（qīng）洗件懸吊在清洗液（yè）中。網籃的骨架應盡可能地小而輕（qīng），一般用（yòng）不鏽鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料做成。結構（gòu）上要使超聲波受阻小而清（qīng）洗液易於流動。內槽的尺寸要根據清洗件的大小和形狀而（ér）定。清洗（xǐ）件的總表麵積大應大於內槽（cáo）的體積。粘有換能器的輻射板（bǎn）(如槽底板)所承受的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之（zhī）間)。過高的強度會加速輻射（shè）板表麵（miàn）的（de）空（kōng）化腐蝕，同時由於過劇烈的空化所產生（shēng）的氣泡會（huì）影響能量傳遞，使遠離輻射麵得液體空間聲強變弱而（ér）達不到均勻清洗的目的（de）。在普通的（de）清洗槽中，由於液麵的反射，在清（qīng）洗槽中會產生駐波，使得在液體空間有些區域聲壓最小(波節處（chù）)，有些地方（fāng）聲壓大(波腹處)而造成清洗幹（gàn）淨程度不均勻。為減少駐波（bō）的形成，有時（shí）清洗槽的形狀（zhuàng）要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔（gé），而（ér）最窄小的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗（xǐ）槽空間。

機械通過式（shì）清洗機在食品行業應（yīng）用領域包（bāo）括：1、飯盒、餐具的（de）清洗外賣盒飯的飯盒（hé）的清洗，或者飛機上餐（cān）具的清洗。比起高壓噴洗，更高速、更徹底。2、飲料瓶的清洗（xǐ） 各種飲料瓶、啤酒瓶、白酒瓶的清洗。3、箱架的（de）清洗（xǐ） 啤酒瓶箱子、購物籃（lán）等以前並不被重視，而今對於潔淨度要求已（yǐ）越來越（yuè）高。4、食品本身的清洗推薦在大豆等除去表麵（miàn）細菌的作業（yè）中使用這種新超（chāo）聲波清（qīng）洗技術。其它，蘿卜等根類蔬菜（cài）也可以應用。今後用（yòng）途將不（bú）斷擴大。5、食品製造機器、部品的清洗在（zài）食品製造工廠使（shǐ）用的需要清洗（xǐ）的所有部品都可作為清洗對象。這裏是打破常識（shí）的新超聲波清洗技術的（de）新應用領域。6、超聲波（bō）清洗機洗（xǐ）米利用新超聲波（bō）清洗技術（shù）進行一瞬間的超聲波洗米。製做好吃的米飯需要以秒為（wéi）單位進行洗米。

機械通過式清洗機如果水垢嚴重，采（cǎi）用酸性清洗劑，在（zài）清洗時，要（yào）千（qiān）萬（wàn）小心，以免損傷設備。這是一項（xiàng）技術（shù）性（xìng）很強的工作。器鏽漬、水垢嚴重（chóng）時，靠近器壁（bì）的包會出現鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸（zhēng）汽穿透棉質包裝，造成器械的“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性清洗劑（器（qì）械除鏽劑就（jiù）是酸性（xìng）的）。2、用噴壺（洗車器）將適（shì）當（dāng）濃（nóng）度（dù）的酸性清洗液（yè）噴灑在設（shè）備表麵，保持設（shè）備具（jù）有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙（cāng）門，5-10分（fèn）鍾後用棉布擦拭器壁。3、用大量清水衝洗設備四周（zhōu），並將衝（chōng）洗水迅速排放。4、頑固性鏽漬可以用紗布蘸少量除鏽劑（jì）擦拭（shì）。5、清洗鏽漬後使用時會出現黑色物質，不要緊張，再次衝洗（xǐ）、擦拭幹淨即可（這些黑色物質是在軌道縫隙處的殘留（liú））。

機械通過式清洗機是一種利用超聲波、有機溶劑等用來清洗零件的機器。幹燥時間會按照係統選擇的幹燥方式的（de）不同會有所差異：因為熱風空氣循環幹燥係統（tǒng）和真空幹燥係統有著（zhe）本質上的區別。實際（jì）上，係統內部的溶劑回收和（hé）零部件上殘留溶劑的回收以及整個幹（gàn）燥過程都是在一（yī）個全封（fēng）閉的環境下進行的。機械零（líng）部件的汙垢主要有潤滑脂、防（fáng）鏽油脂及其他混合物組（zǔ）成的油泥，可以采用堿性清（qīng）洗液清洗、電化學清（qīng）洗，也（yě）可采用超聲波清洗機清洗，機械通（tōng）過式清洗機清洗（xǐ）是一（yī）個清洗的專門類別，屬工（gōng）業清洗（xǐ）。

海南通過式清洗機在機械行（háng）業應用：防（fáng）鏽（xiù）油（yóu）脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除（chú）鏽；發動機、發動機（jī）零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥（fá）體、化油器及汽（qì）車零件及底盤漆前除油、除鏽、磷化前的清洗；過濾器、活塞配件、濾網的疏通清洗（xǐ）等。精密機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業，對列車車廂空調的除（chú）油去汙、對列車車頭（tóu）各（gè）部（bù）件（jiàn）的防鏽、除鏽、除油非常適合。

機械通過式（shì）清洗機的物（wù）理清（qīng）洗法：①機械清洗法：清掃器和刮刀清（qīng）理法、鑽管清洗法、噴丸清洗法。②水利（lì）清洗法（fǎ）：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平（píng）方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高（gāo）壓水射流設備（bèi）清洗：高壓清洗的壓力為（wéi）4900千帕，大約50公斤（jīn）力/平方厘米，等於5Mpa。這（zhè）種情況方法也叫高壓（yā）水射流法、高壓（yā）清洗機。