考慮到清洗液的物理特性對機械清洗機的影響，其中蒸汽壓（yā）、表（biǎo）麵張力、黏度以（yǐ）及密度應為最顯著的影響（xiǎng）因素。溫度（dù）能影響這些（xiē）因素，所以它也會影響空（kōng）化作用的效率，任何清（qīng）洗係統必須使用清洗液。八（bā）個步驟，讓您（nín）稱（chēng）心采購機械（xiè）清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清（qīng）洗液量的多少和清洗零件的（de）位置的確定。6、超聲清洗工藝及清（qīng）洗液的選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以下三個因素。8、清（qīng）洗件處理。

機械清洗機（jī）的化學清洗法：利用化學藥劑（jì）使表麵汙染或覆蓋層與其發生化學（xué）反應而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率（lǜ）控製在允許範圍內，通常在化（huà）學清洗液中要加入適量的緩蝕（shí）劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。

機械清洗機（jī）安裝：請參照超聲波（bō）清洗機安裝說明書連接清洗機的（de）電控櫃與主機間的溫控傳感器信號線（xiàn）、超聲驅動線（xiàn）、加熱器控製線等線路，並（bìng）接通380VAC電（diàn）源，安裝清洗機的上水管、放水管與（yǔ）溢流排（pái）放管（guǎn）。機械清洗（xǐ）機加（jiā）水：向清洗池（chí）內加入適量（liàng）清水，液麵高度以浸沒將要清洗的零部件（jiàn）為準，一般不超過清（qīng）洗池的四分之三。機械清洗機（jī）加溫：啟動電控加熱（rè）開關，將水溫調節旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫度(應為60℃左（zuǒ）右)。清洗機在使用過程中，清洗（xǐ）濟（jì）的溫度不應超過70℃。

減少汙染：超聲波清洗可有效地降低（dī）汙染，減少有毒溶（róng）劑對人類的危害，環保高效。減少人工：運用機械清洗機可完結（jié）工件全自動清洗、烘幹（gàn），隻需在工件清洗上下料端各（gè）裝備（bèi）一名操作員工即可，大大減（jiǎn）少了人工清洗所需要的人（rén）員數（shù）量和清洗時間。縮短作業時間：機械清洗機清（qīng）洗與人工清洗（xǐ）對比，清洗時間縮（suō）短為人工清洗的四分之一。降低勞動強度：手（shǒu）工（gōng）清洗：清洗環境較惡劣、體力勞動（dòng）深重、淩亂機械零（líng）件需需要長時間清洗（xǐ）超聲波（bō）清洗：勞動強（qiáng）度（dù）低、清洗環（huán）境整齊有序、淩亂零件自動（dòng）高效清洗。環保節能：超聲波清洗配套循環過濾係統，可完結清洗溶（róng）劑的循環過濾反複運用（yòng），對於節（jiē）約水資源、清洗溶劑本錢、進步公司環保形象具有重大意義。

清洗機廠家來具體分析其一些故（gù）障問題（tí），以便大家在（zài）實際中遇到時，知道怎樣來處（chù）理，而（ér）不（bú）是不知所措。故障問題一（yī）：機械清（qīng）洗機噴（pēn）嘴不噴水出現這一故障問題，其主要的原（yuán）因有：原因一：入水口或進（jìn）水濾清器中有（yǒu）堵塞。原因二：加熱螺旋管中有水（shuǐ）垢（gòu），使其堵塞。故障問題（tí）二：出水壓力不穩定出現這一故障問題，其主要的原因（yīn）有：原因一（yī）：供水量不足，或是管路有破裂。原因二：噴（pēn）嘴（zuǐ）有磨損，或是密封性能不好。