遼寧通過式（shì）清洗機（jī）的電氣部分占很大比（bǐ）重，所以對電氣設備應做特別防護。作業前，必需檢查（chá）所有電器盒（hé）、接頭（tóu）、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無（wú）損壞；這種檢查應每天例行一次，確保作業時不會因水或（huò）磨料等（děng）侵蝕而損壞；所有電線接頭要妥（tuǒ）善放置；電動機初次接線或每次重（chóng）新接線（xiàn）後，都必需檢查其轉向是否（fǒu）正確（què）。嚴於律己的檢查和（hé）良好的工作態度不隻能（néng）延長全自動通過式清洗機的使用壽命，對於自身平安等也十分有利。

每次操作全自動通過（guò）式清（qīng）洗機之後的日常維護：1、衝洗（xǐ）接入清潔劑（jì）的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助（zhù）於（yú）防止腐蝕；2、關斷連接到高壓清洗（xǐ）機上的（de）供水係統；3、扣動伺服噴槍杆上的扳機可以將軟管裏（lǐ）全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管（guǎn）；5、切斷火（huǒ）花塞的連接導線以確保發動機不會啟動（適用（yòng）於發（fā）動機型）。

超聲波（bō）在（zài）液體中傳播，使液體與清洗（xǐ）槽在超聲波頻率下一（yī）起振動，液體與（yǔ）清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽（tīng）到嗡嗡聲。隨著清（qīng）洗行業（yè）的不斷發展，越（yuè）來越多的行（háng）業和企業運（yùn）用到了全自動通過式清（qīng）洗機。我國電子行業中，絕大多數企業都在（zài）使用PCB，PCB組件（jiàn）焊接采用的助（zhù）焊劑分為水溶型、鬆香型（xíng）和免清洗型三類，使用較多（duō）的為前（qián）兩種，多采（cǎi）用超聲波（bō）清洗(也有不少是采用酒精刷（shuā）洗)，免清洗型原則上應該不清洗，但是，目（mù）前世界（jiè）各（gè）國的大多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳（jiǎo）不清洗或不采用超（chāo）聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附（fù）塵埃，一（yī）旦環境濕度（dù）大，極易發生高（gāo）密度線間和腳間短（duǎn）路而出現故障，而一（yī）旦環（huán）境（jìng）幹燥，短路故障又自行消失，這類故（gù）障又不易查找。

全自動通過式清洗機一般（bān）為單槽，也（yě）有雙槽（cáo）的。對於單槽機（jī）根據（jù）規格大小又分台式或（huò）者落地式，而落地（dì）式（shì）又分為一體式或分（fèn）體式（shì）。單槽，顧名思義就是單個（gè）槽的，超聲波清洗就是將零件放入槽（cáo）中，裝滿（mǎn）水或其它溶液，將超聲波通過水作用到零件表麵，達到除汙效果。而由於零件有大有小，如果尺寸不大可以選擇（zé）台式單（dān）槽機（jī），規格較小，可以放到台麵上工（gōng）作，因此叫做台式機。而如果尺寸較大的，就必須用到落地式的大型機了。落地式功率較大，其主要（yào）部（bù）件超（chāo）聲波（bō）發生器也較大，可以選擇外置，也就是分體式，但（dàn）有的客戶圖方便美觀，要求一體式，將超聲（shēng）波發生器內置，通過（guò）式清洗機價格介紹說這也是可以（yǐ）的。

全自動通過式清洗機安裝：請參（cān）照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電（diàn）控櫃與（yǔ）主機間的溫控傳感器信號線、超聲驅動線、加熱器控製線等線路，並接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管（guǎn）、放（fàng）水管與溢流（liú）排放管（guǎn）。全自動通過式清洗機加水：向清洗池內加入適量清水，液麵高度以浸沒將要清洗的零部件為準，一般不超過清洗池的（de）四分之三（sān）。全自動通過式清洗機加溫：啟動電（diàn）控加熱開關，將水（shuǐ）溫調節旋鈕（niǔ）上的白色刻度（dù）線指向適當的溫度(應（yīng）為（wéi）60℃左右)。清（qīng）洗機在使用過程中，清洗濟的（de）溫度不應超過70℃。

全自動通（tōng）過式清洗機的（de）物理清洗法：①機械清洗法：清掃器和刮刀清理法、鑽管清洗法、噴丸清洗法。②水利清洗法（fǎ）：低壓水力（lì）清洗（低（dī）壓清（qīng）洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘（lí）米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備清洗：高壓清（qīng）洗的壓力為4900千帕（pà），大約50公斤（jīn）力/平方厘米，等於5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。