全自動工業清洗機是一種利用超聲波（bō）、有（yǒu）機溶（róng）劑等（děng）用來清（qīng）洗零件的機器。幹燥時間會按照係（xì）統選擇的幹燥（zào）方式的不同會（huì）有所差異：因為熱風空氣循環幹燥係統和真空幹燥係統有著本質上的（de）區別。實（shí）際上，係統內部的溶劑回收和零部件上殘留溶劑的回收以及整個幹（gàn）燥過程都是在一個（gè）全封閉的環境下進行的。機（jī）械（xiè）零部件的汙垢主要有潤滑脂、防鏽油脂及其他混合物組成的油泥，可（kě）以采用堿性清洗液清洗、電化學清洗，也可采用超聲波清洗機清洗，全自動工業清洗機清洗是一個清洗的專門（mén）類別，屬工業清洗。

甘肅工業清洗機的電氣部分占很大比重，所以對電（diàn）氣設備應做（zuò）特別防護。作業前，必需檢查所有電器盒（hé）、接頭、旋鈕、電纜和（hé）儀器、儀表有無損壞；這種檢（jiǎn）查應每（měi）天例行一次，確保作業時不（bú）會因水或磨料（liào）等侵蝕而損壞；所有電線接頭（tóu）要妥善放置；電動機初次接線或每次（cì）重新接線後，都必需檢查其轉向是否正確。嚴於（yú）律己的檢查和良好的工作態度不隻能延長全自動工（gōng）業清洗（xǐ）機的使用壽命，對於自身平安等也十分有利（lì）。

全（quán）自動工（gōng）業清洗機根據（jù）產（chǎn）生產高壓水壓力、水流量（liàng）等進行分型號，可以分出很多種型（xíng）號（hào），這是全自動工業（yè）清洗機能正常作業的基礎，決定著工業設備（bèi）清洗機用（yòng）途（tú）的是（shì）工業（yè）設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇（zé）是由流量決定（dìng）的，對於被清洗的鋁（lǚ）帶材，因為（wéi）板麵較寬，還要選擇合適的噴流角（jiǎo）度及（jí）噴嘴的數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液（yè）體噴霧（wù）扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴（zuǐ）直徑（jìng）d的大小決定其流量大小，因此可根據需要（yào）的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對獨立的參數，由清洗對象的材（cái）料（liào）特（tè）性（xìng）決定，不（bú）影響（xiǎng）其他參數選擇，應首先確定。對於清洗軋製油及部（bù）門鋁粉等軟粘的軟質垢，水射流（liú）的剪切力起（qǐ）很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切力，以利於（yú）清洗。

全自動工（gōng）業清（qīng）洗（xǐ）機原理（lǐ）主要是通過換能器，將（jiāng）功率超聲頻源的聲能轉換成機械振動，通過清洗（xǐ）槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗（xǐ）液。由於受到超聲波的輻射（shè），使槽內（nèi）液（yè）體中的微氣泡能夠在聲波的作用（yòng）下從而保持振動。破壞汙物與清洗件表麵的（de）吸附，引起汙物層的（de）疲勞破（pò）壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表麵進行擦洗。超聲（shēng）波是頻率高於20000赫茲的聲波，它方向性好，穿透能力強，易（yì）於（yú）獲（huò）得較集中的聲能，在水中傳（chuán）播距離遠，可用於測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在全自動工業清洗機（jī）清洗（xǐ）過程中，肉眼（yǎn）能看見（jiàn）的泡（pào）並不是真空核群泡，而是空氣（qì）氣泡，它對空化作用產生抑製作用降低清洗效率。隻有液體中的（de）空氣（qì）氣泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能達到很好的效果。