智能零（líng）部（bù）件清洗機是利（lì）用（yòng）了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從而產生（shēng）了空（kōng）化現象，清洗液中的氣泡形式，產生（shēng）了破裂的現象，致使（shǐ）物體的麵、孔、隙中的汙垢被分散、破裂及剝落，使（shǐ）物體達到淨化清潔。智能零部（bù）件清洗機可以達到物件全（quán）麵潔淨的清洗（xǐ）效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物（wù）件的材質以及（jí）精度。溫度的選（xuǎn）擇（zé）同樣也很（hěn）重要，用水做為（wéi）清（qīng）洗液最最適宜的，清洗溫（wēn）度控製在 40-60℃左右 ，尤（yóu）其是（shì）在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效（xiào）果差（chà）。因此要（yào）在部分清（qīng）洗機上，繞上（shàng）加熱電熱絲進行溫（wēn）度控製，當溫度（dù）升高時（shí）會產生空化，所以（yǐ）清洗效（xiào）果較（jiào）好。

智能零部件清洗機清洗去除五金零配件油跡汙垢，需要使用清潔劑，目前有多種清洗劑，這裏隻談（tán）其中兩種更（gèng）有效、清洗效果強的清洗方法。1、水基清洗劑，環保超聲波清洗機專用清洗劑，清（qīng）洗（xǐ）去汙能力特強，對五（wǔ）金零件表麵（miàn）傷害較小，可以忽略不計。優點是：成本低，使用方（fāng）法簡單，對超聲波設備要求是具有加（jiā）熱。缺點是：對高精度要求的五金零件需要多次漂洗，幹燥需要專用設備。2、揮發性有（yǒu）機溶（róng）劑。優點是：去汙（wū）能力（lì）強，成本相（xiàng）對比水基略高，使用（yòng）方便，易（yì）幹燥。缺點是：易揮發在空氣中，有微微氣味（wèi），市麵有環（huán）保型清洗劑，但清洗劑不易運（yùn）輸。

可以24小時不（bú）間斷工作的智能零部件清洗機，可以（yǐ）在（zài）相同的時間清洗出更多的工（gōng）件。由於在工業生產中（zhōng），生產效（xiào）率是最重要的生產要求之一，任何一個工序都（dōu）是精密結（jié）合，互相促（cù）進，共同完成的，所以它對工件的清洗要（yào）求（qiú）一樣（yàng）是如此高要求，一是清洗工（gōng）件的量多，二（èr）是清洗的速度要跟上。零部件（jiàn）清洗機廠家應其所需，經過科研團隊的一（yī）致刻骨專研，提高工業超聲波清洗（xǐ）機的工作時（shí）間，製作出可24小時不間斷工（gōng）作的（de）智能零部件清洗機。

福建零部件清洗機的超聲波在液體中（zhōng）傳播，使（shǐ）液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有（yǒu）頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲（shēng）。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用（yòng）到了智能零部件清（qīng）洗機。因（yīn）為受到輻（fú）射的超（chāo）聲波，使之槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的（de）作用下從而保持振動。在這段過程（chéng）中，氣泡閉合（hé）的瞬間（jiān）產生衝擊波（bō），負（fù）氣泡附近產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶（róng）性（xìng）汙物而使他（tā）們分（fèn）化於溶液中，蒸汽（qì）型空化（huà）對汙（wū）垢的直接反複衝擊。

超聲波在液體中傳播，使液體與清洗（xǐ）槽在超聲波頻率下一起振動，液體與（yǔ）清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率（lǜ），所（suǒ）以人們就聽到嗡嗡聲（shēng）。隨（suí）著清洗行業（yè）的不斷發展，越來越多的行業和企（qǐ）業運用到了智能零部件清洗機。我國電子（zǐ）行業中，絕大多（duō）數企（qǐ）業都在使用（yòng）PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分（fèn）為水溶（róng）型、鬆香（xiāng）型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有不少（shǎo）是采用酒（jiǔ）精刷洗)，免清洗型原則上應該不清洗（xǐ），但是，目前世界各國的大多數廠家即使采用免清洗型焊（hàn）劑焊接組件，仍需要清洗。特別是（shì）高密（mì）度PCB以及高密（mì）度IC出腳不清洗或不采用超（chāo）聲波（bō）清（qīng）洗，必將導致高密度線路之間和（hé）IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發生高密度線間和腳間短路而（ér）出現故障（zhàng），而一旦環境幹燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。