嘉興（xìng）超聲波清洗機壓力不足的原因（yīn）以及處理方法： 全自動超聲波清洗機高壓噴（pēn）嘴出現嚴重（chóng）磨（mó）損，高壓噴嘴磨損過（guò）度會影響設備的出水（shuǐ）壓（yā）力（lì），應及時的去更換新的噴（pēn）嘴。接入設備的進水流量不足導致水流量不足，從而輸出壓（yā）力不足。應及時供應足（zú）夠進水流量，即可解決出（chū）水壓力降低的問題。全自動超聲波清洗機（jī）清潔進水過濾器（qì）有空氣，應排盡清潔進水過濾器內的空氣後，確保輸（shū）出標（biāo）準的出水壓力。

常見的全自動超聲波清洗機的主要零部件有超聲波發生器、換能器、清（qīng）洗槽3大部分（fèn）組成。1、超聲波發生器是產（chǎn）生電磁振蕩（dàng）信號並提供能量（liàng）的工作部（bù）分，給換能器一定頻率的電磁振（zhèn）蕩（dàng）能量。如果這（zhè）個頻率是換能器（qì）本身的（de）諧振頻率，就產生最有效的超（chāo）聲振動。2、換能器是把超聲波發生器（qì）所產生的電磁振動信號轉化（huà）為超聲振動，進而推動與機械振動係統相連接的（de）清洗液振動，向清洗液中輻（fú）射聲（shēng）波。3、超聲波清（qīng）洗槽分為（wéi）儲液槽和工（gōng）作槽，儲（chǔ）液槽在工（gōng）作槽的下部儲存清洗液（yè），工作（zuò）槽底（dǐ）部密封安裝超聲波換能器。生（shēng）產時，用液下泵把清洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿（chuān）行實現表麵清洗。

全自動超聲波清洗（xǐ）機的物理清洗法：①機械清洗法：清掃器和刮刀清理法、鑽管（guǎn）清洗法、噴丸（wán）清洗法。②水利清洗法：低壓水力（lì）清洗（低壓清洗的壓力為196-686千（qiān）帕，大約2-7公斤力/平（píng）方厘米（mǐ），等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水（shuǐ）射（shè）流設備清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等於5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。

嘉興超聲波清洗機工作時（shí）為何會發出嗡嗡的聲響，大家所聽到的聲響是頻率20-20000Hz的（de）聲波信號，高於（yú）20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞按照正弦曲線縱向傳達，即一層強（qiáng）一層弱，順次傳遞，當弱的聲（shēng）波信號效果於液體中時，會對液體發生必定的負壓，即液體（tǐ）體積添加，液體中分子空地加大，構成許許多多細小的（de）氣泡，而當強的聲波（bō）信號效果於液體時，則會對（duì）液（yè）體發生必定的正壓，即液體體積被緊縮減小，液體中構（gòu）成的細小氣泡被壓碎。

減少汙染：超聲波清洗可有效地降（jiàng）低（dī）汙染，減少有毒溶（róng）劑對（duì）人類的危害（hài），環保高（gāo）效。減少人工：運（yùn）用全自動超聲波清洗機可完結（jié）工件全自動清洗、烘（hōng）幹，隻（zhī）需在工件清洗（xǐ）上下料端各裝備（bèi）一名操作員工即可，大（dà）大減少了人工清洗（xǐ）所需要的人員數量和清洗時間。縮短作（zuò）業時間（jiān）：全自動超聲波清洗（xǐ）機清（qīng）洗與人工（gōng）清洗對比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一。降低（dī）勞動強度：手工清洗：清洗環境較惡（è）劣、體（tǐ）力勞動深重、淩（líng）亂機械零（líng）件需（xū）需要長（zhǎng）時間清洗超聲波清（qīng）洗：勞動強度低、清洗環境整齊有序、淩亂零（líng）件自動高效（xiào）清洗。環保節能：超（chāo）聲波清（qīng）洗配（pèi）套循環過濾（lǜ）係統，可完結清洗溶（róng）劑（jì）的循環過濾反複運用，對於節約（yuē）水資源、清（qīng）洗溶劑本（běn）錢、進步公司（sī）環保形象具有重大意義。