智能零部件（jiàn）清洗機是一種利（lì）用超聲波、有機溶（róng）劑等用來清洗零件的機器。幹燥時間會按照係統選擇的幹燥方式的不同會有所差異：因為熱風空氣循環幹燥係統（tǒng）和真（zhēn）空幹燥係統有著本質上的區別。實際上，係統內部的溶劑（jì）回收和零（líng）部件上殘留溶劑的回收以及整個幹燥（zào）過程都是在一個全封閉的環境下進行的。機械零部件的汙垢主要（yào）有潤滑脂、防（fáng）鏽油脂及其他混合物組成的油泥，可以采用（yòng）堿性清洗液（yè）清洗、電化學清洗，也（yě）可采用超聲波清洗機清洗，智能零部件清洗機清洗是一個清洗的專門類別，屬工業清洗（xǐ）。

智（zhì）能零部件清洗機原理主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由於（yú）受到超聲波的輻射，使槽內液體中的微氣泡（pào）能夠（gòu）在聲波的作用下（xià）從而保持振動。破壞汙物與清洗件（jiàn）表麵的吸附，引起汙物層的疲勞破壞而被駁離（lí），氣體型氣泡的振動對固體表麵進行擦洗。超聲波是頻率高於（yú）20000赫茲的聲波（bō），它方（fāng）向（xiàng）性好，穿透能力（lì）強，易於獲得（dé）較集中的聲能，在水中傳（chuán）播距離遠，可用（yòng）於（yú）測距、測速（sù）、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在智能零部件清洗（xǐ）機清洗過程（chéng）中，肉眼能看見的泡並不是真空核群（qún）泡，而是（shì）空氣氣（qì）泡，它對空化作（zuò）用（yòng）產生抑製作（zuò）用降低清洗效（xiào）率。隻有液體中的空氣氣（qì）泡被完（wán）全拖走，空化作用（yòng）的真空核群泡才（cái）能達到很好的效果。

智能零部件（jiàn）清洗機是利用了超聲波換能器轉換成機械振（zhèn）蕩。從而產生了空化現象，清洗液中（zhōng）的氣（qì）泡形式，產生了破裂的現象，致使物體的麵、孔、隙中的汙垢被分散、破裂及剝落，使物體達到淨化清潔。智能零部件清洗機可以達到物件全麵潔（jié）淨的清洗（xǐ）效（xiào）果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質以及精度。溫度的選擇同樣也很重要，用（yòng）水（shuǐ）做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控製在（zài） 40-60℃左右 ，尤其（qí）是在天冷的時候，要是清（qīng）洗液溫度低，清（qīng）洗效果差。因此要在部分清洗機上，繞上加熱（rè）電熱絲進行溫度控製，當溫度升高時會產生空化，所以清洗效果較好。

現在（zài）有些智能零部（bù）件清洗機產品，粘在（zài）清潔槽底或壁上的（de）換能器散布過密，一個緊挨（āi）一個的排列。輸入換能器的電功率強度達到每平方公分2-3瓦，這麽高的（de）強度一方麵會加速不鏽鋼板外表(與清潔液觸摸的外表（biǎo）)的空化腐蝕，縮短使用壽數（shù），另一方（fāng）麵因為聲強過高。會在鋼板外表鄰近發生（shēng）大量較大的氣泡，添加聲傳達損，在遠離換能（néng）器的地方削弱清潔作用。通常選用功率強度每（měi）平方（fāng）公分低於1.5瓦為宜（yí）(按粘有（yǒu）換能（néng）器（qì）的鋼（gāng）板（bǎn）麵積核算)。假如清潔槽較（jiào）深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應思考粘結換能（néng）器。