如今超聲波清洗技術（shù）逐漸的成（chéng）熟，受到了五金電子車（chē）間、工礦企業、實驗室、醫院......等領域的廣泛應用。數據（jù）統計，從清洗成本，智能清洗機快速清洗、無孔不入的（de）特點，不同的清洗方式，物件表麵（miàn）清潔度等方麵看來，隻有智（zhì）能清洗機清潔度達到90%以上。智能清洗機超聲波清（qīng）洗機除了傳統小型設備，隨著超聲波清洗技術的性能（néng）和應用（yòng）獲得了突破的進展，大型、可連（lián）續化的超聲波清洗（xǐ）設備也出現了市麵。五金零配件的清洗，推薦機型（xíng）：單槽式超聲波清洗機、多（duō）槽超聲波清洗機、全自動超（chāo）聲波清洗機。

智能清洗機（jī）被世界公認為其時功率高，效果佳的（de）清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔淨度也抵達高級（jí）別，而（ér）傳統（tǒng）的（de）手工（gōng）清洗和有機溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高（gāo）壓水射流清洗的清洗功率也低於90%，因此，智能清（qīng）洗機以其功率高，效果好，適用於大作業量（liàng）清洗的（de）特性無疑是清洗的選擇，這也是為何凡是對潔淨（jìng）度懇（kěn）求高（gāo）的作業，如真空鍍膜（mó），光學器（qì）件、醫療器械等作業都（dōu）選（xuǎn）擇超聲波清洗的（de）原因。

超聲波在液體中傳播，使液體與（yǔ）清洗槽在（zài）超聲波頻率下一起振動，液體與清洗（xǐ）槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著（zhe）清洗行業（yè）的（de）不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了智能清洗機。我（wǒ）國（guó）電子行業中，絕大多（duō）數企業（yè）都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶（róng）型、鬆（sōng）香型和免清洗（xǐ）型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有（yǒu）不少（shǎo）是采用酒（jiǔ）精刷洗)，免清洗型（xíng）原則上應該不（bú）清洗，但是，目前世界各國（guó）的大多數廠家即使采用（yòng）免清洗（xǐ）型焊（hàn）劑焊接組件（jiàn），仍需要清洗。特別（bié）是高密（mì）度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采（cǎi）用超聲波清洗（xǐ），必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵（chén）埃，一旦環境濕度大，極易發生高（gāo）密度線間和腳間短（duǎn）路而出現故障，而一旦環境（jìng）幹燥，短路（lù）故障又自行消失，這類故障（zhàng）又不易查找。

減少汙染：超聲（shēng）波清洗（xǐ）可有效地降低汙染，減少有毒（dú）溶劑對人類的危害，環（huán）保高效。減少人工：運用智能清洗機可完結（jié）工件全自動清洗、烘幹，隻需在工件清洗上下料端各裝備一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數量和（hé）清洗時間。縮短作業時間：智能清洗機清洗與人工清洗對比（bǐ），清洗時間縮短為人工清洗的四分之一。降低勞動強度：手工清洗：清洗環境較惡劣、體力勞動深（shēn）重（chóng）、淩亂（luàn）機械零件需需要（yào）長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環境整齊有序、淩亂零件自動高效清洗。環保節能：超聲波清洗配套循環過濾係統，可完結清洗溶劑的（de）循環過濾（lǜ）反複運用（yòng），對於節約水資源、清（qīng）洗溶劑本錢、進（jìn）步（bù）公（gōng）司環（huán）保形象具有重大（dà）意（yì）義。