常見的機械清洗機（jī）的主要零部（bù）件有超聲（shēng）波發生器（qì）、換能器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發生器是產生電磁振（zhèn）蕩信號並提供能量（liàng）的工作部分，給換（huàn）能器一定頻率的電磁振蕩能量。如果這（zhè）個頻率是換（huàn）能器本身（shēn）的諧振頻率，就產生最有效的超聲振（zhèn）動。2、換（huàn）能器（qì）是把超聲（shēng）波發生器所產生的電磁振動信號（hào）轉化為超聲振動，進而推動與機械振動係統相連接的清洗液振動，向清洗液中輻射聲波。3、超聲（shēng）波（bō）清洗（xǐ）槽分為儲液槽和工作槽，儲液槽在工作槽（cáo）的下部（bù）儲存清洗液，工作槽底部密封安裝（zhuāng）超聲波換能器。生產時，用液下泵把清洗液抽人工作（zuò）槽，鋼帶從中穿行實現表麵清洗。

台灣清洗機在機（jī）械行業（yè）應用：防鏽油脂的去除；量具的（de）清洗；機械零部件的除油除鏽；發動機、發動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸（gāng）體、閥體、化油器（qì）及汽車零件及底盤漆（qī）前（qián）除（chú）油、除鏽、磷化前的清（qīng）洗；過濾器、活塞配件、濾網的疏通清（qīng）洗等。精密機械部件、壓縮（suō）機零件、照相機零件、軸承（chéng）、五金零件（jiàn）、模具、尤其在鐵路行業，對列車車廂空調的除（chú）油去汙、對（duì）列車車頭各部件的防鏽、除鏽、除油非（fēi）常（cháng）適合。

每次操作機械清洗機之後的（de）日常維護：1、衝洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助於防止腐蝕；2、關斷連（lián）接到高壓清洗機上的供水係統；3、扣動伺服噴槍杆上的扳機可（kě）以將軟管裏全部（bù）壓力釋（shì）放掉；4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管（guǎn）和（hé）高壓軟管；5、切斷火花塞的連接導線以確保（bǎo）發動機不會（huì）啟動（適用於發動機型）。

機械清洗（xǐ）機（jī）後處理：取出清洗好的（de）零部件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗（xǐ）液（yè）徹底吹（chuī）淨，並（bìng）將表麵吹幹（gàn）(建議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機使用)。若（ruò）有條件，在（zài）清洗機附近配置水池（chí）。以便對取出的零部（bù）件進行漂洗；機械清洗機清（qīng）洗（xǐ）劑的處理：當（dāng）清洗機洗了過多的零件後，清洗劑中油泥的含量會相當高，加之超聲波（bō）的乳化作用。清洗劑會因過髒發粘而減弱空化的能力，不宜繼續使用。建議用（yòng）戶配置儲水桶與清洗機配合使（shǐ）用，以沉澱過髒的清洗劑，用於再循環使用降低成本；機械清洗機浸泡的輔（fǔ）助作用：很多（duō）零部件，如氣缸蓋、活塞、連杆、增壓渦輪、進排（pái）氣歧管等都帶這（zhè）些零部件上的（de）積炭，有一些較（jiào）輕，很容易就清洗（xǐ）幹淨（jìng），但有一些則很重，這種（zhǒng）情況下，對工件必要的浸泡軟化過程會取得更好的清洗效果。