機械工業清洗機原理主要是通過換能器，將（jiāng）功率超聲頻源的聲能轉換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中（zhōng）的清洗液。由於受到超（chāo）聲波（bō）的輻射，使槽（cáo）內（nèi）液體中的（de）微氣泡（pào）能夠在聲波的（de）作用下從而保持振動。破壞汙物與清洗件表麵的吸附（fù），引起汙物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡（pào）的振動對（duì）固體表麵進行擦洗。超聲波是頻率高於20000赫茲（zī）的聲波，它方（fāng）向性好，穿透能力強，易於獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠，可用於（yú）測距、測（cè）速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在機械工業（yè）清洗機清洗過程中，肉眼能看見的泡（pào）並不是真空核群泡，而是空（kōng）氣氣泡（pào），它對空化作用產（chǎn）生抑製作用降低（dī）清洗效（xiào）率。隻有液體中的空氣氣（qì）泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能達到很好的效果。

機械工業清洗機的維護和保養：1、保持設備工作場所的通風、幹（gàn）燥、潔（jié）淨，有利於設備的長期高效運轉及優化工作環境條件；2、洗淨液（yè）過（guò）於肮髒時應（yīng）及（jí）時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內汙垢，保持洗淨槽內及外觀的潔淨，可提（tí）高洗淨槽的耐用性；3、電氣控製（zhì）箱及設備（bèi）通風（fēng）口遠（yuǎn）離水（shuǐ）蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵（chén），定期用（yòng）壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定期測試清洗機的絕緣性能，對於易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確（què）保設備良好接地此（cǐ）項（xiàng）目須由具有專業經驗的電工進行；5、定期（qī）測試電源，確認符合設備的電源電壓要求（qiú），避開在過高或過低的不穩定電源（yuán）下長期工作；6、帶有過濾裝置的設（shè）備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動（dòng）機（jī）構的，應（yīng）按要求定期加注黃油（yóu）、機油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確保運動機件在良好潤滑條件（jiàn）下工作。

機械工業清（qīng）洗機安裝：請（qǐng）參（cān）照超聲波清洗機安（ān）裝說明書連（lián）接清洗機的電控櫃與主機間的（de）溫（wēn）控傳（chuán）感器信號線、超聲驅動線、加熱器控製（zhì）線等線路，並接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。機械工業清洗機加（jiā）水：向清（qīng）洗池內（nèi）加入適量清水，液麵高度（dù）以浸沒將要清洗的零部件為準，一般不超（chāo）過清（qīng）洗池的（de）四分（fèn）之三。機械工業清洗（xǐ）機加溫：啟動電（diàn）控加熱開關，將水溫調節旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗濟的溫度不應超過70℃。

重慶（qìng）工業清洗機在機械行（háng）業應用：防鏽（xiù）油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除鏽；發動機、發動機零（líng）件（jiàn）、變速（sù）箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件（jiàn）及底盤漆前除油、除鏽、磷化前的清洗；過濾器、活塞配件、濾網的疏通清洗等。精密機械部件（jiàn）、壓（yā）縮機零件、照相機零件、軸承（chéng）、五（wǔ）金零件（jiàn）、模具、尤其（qí）在鐵路行業，對列車車廂空調的除油去汙、對列車車頭各（gè）部件的（de）防鏽、除鏽、除油非常適合。

機械工業清洗機的化學清洗法：利用化學藥劑使表麵汙染或覆蓋層與其發生化學反應而被除（chú）去，如對垢層的酸（suān）洗、堿洗等。為使基材在化學清（qīng）洗中不受腐蝕或使腐蝕率控製在允許範（fàn）圍內，通常在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法（fǎ）。