超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動（dòng），液體（tǐ）與清（qīng）洗槽振（zhèn）動時有自（zì）己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻（pín）率（lǜ），所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來（lái）越多的行業和企業運用到了智（zhì）能高壓清洗機（jī）。我國電子行業中，絕（jué）大多數企（qǐ）業都在使用PCB，PCB組件焊接采用的（de）助焊劑分為水溶（róng）型（xíng）、鬆香型和免清洗型三類，使用（yòng）較多的為前兩種，多采用超聲波清（qīng）洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清（qīng）洗型原則上應該不清洗，但是，目前世（shì）界各國的大多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不（bú）采用超（chāo）聲波清洗，必將（jiāng）導致高密度線路（lù）之間和（hé）IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發生（shēng）高密度線間和腳間短（duǎn）路而（ér）出現故障，而一旦環境幹燥，短路故（gù）障又自行（háng）消失，這類故（gù）障又不易查找。

智能高壓清洗機如（rú）果水垢嚴重，采（cǎi）用（yòng）酸性清洗劑，在清洗時，要千（qiān）萬小心，以（yǐ）免損傷設備（bèi）。這是一項技術性很強的工作。器鏽漬、水垢嚴重時，靠近器壁（bì）的包會出現鏽漬（zì），鏽漬（zì）會借助壓力蒸汽穿透（tòu）棉質包裝，造成器械的“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性清（qīng）洗劑（jì）（器械除鏽劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗（xǐ）車器）將適當濃度的酸性清洗液噴灑在設備（bèi）表麵，保持（chí）設（shè）備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾後用棉布擦拭器壁。3、用大量清水衝（chōng）洗設備四周，並將衝洗水迅速排放（fàng）。4、頑固性鏽漬可以用紗布蘸少（shǎo）量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬（zì）後使（shǐ）用時會出現黑色物質（zhì），不要緊張，再次衝洗、擦拭幹淨即可（這些黑色物質是在軌道縫隙處（chù）的殘（cán）留）。

智能高壓清洗機的維（wéi）護和（hé）保養：1、保（bǎo）持設備工作場所的通風、幹燥、潔（jié）淨，有利於設（shè）備（bèi）的長期高效（xiào）運轉及優化工作環境條件；2、洗淨液過於肮髒（zāng）時應及（jí）時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內汙垢，保（bǎo）持（chí）洗淨（jìng）槽內及外觀的潔淨，可提高洗淨（jìng）槽的耐用（yòng）性；3、電氣控製箱及設備通風口遠離水蒸（zhēng）汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰（huī）塵；4、定期（qī）測試（shì）清洗機的絕緣性能，對於易老化電氣組件定期檢查，檢查（chá）接地線，確保設備良好接地此項目須由具有專業經驗的電工進行；5、定期（qī）測試電源（yuán），確認符合設備（bèi）的電源電壓要求，避開在過高或（huò）過低的不穩定電源下長期工作；6、帶有過濾裝置的設備（bèi），定期（qī）更換過濾芯；7、帶有傳動機構的，應按要求定（dìng）期加注黃油（yóu）、機油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確保運動機件在良好潤滑條（tiáo）件下工作（zuò）。

金華高壓清洗機超聲波換能器常見問題：1、超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相（xiàng）連接的插（chā）頭（tóu），檢查（chá）絕緣電（diàn）阻值就可以判斷（duàn）基本情況，一般要（yào）求絕緣電阻大於5兆歐以上。如果達（dá）不到這個絕緣電阻值（zhí），一般是換能器受潮（cháo），可（kě）以把（bǎ）換能器整體(不包括噴塑外殼)放進（jìn）烘箱設定100℃左右烘幹3小時或者使（shǐ）用電吹風去（qù）潮至阻值正常為止。2、換能（néng）器振子打火，陶瓷資料碎裂（liè），可以（yǐ）用肉（ròu）眼和（hé）兆（zhào）歐表結合檢查（chá），一般作為應急處置的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會（huì）影響到別的振子正常使用。3、振（zhèn）子（zǐ）脫膠，換能器是采用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，一般情況下（xià）不會出現這種情況。4、不鏽鋼（gāng）振動麵穿孔（kǒng），一般換能器滿（mǎn）負荷使用10年以後可能會出現（xiàn）振動麵穿孔的情況（kuàng）。