超（chāo）聲波（bō）在液體中傳播，使液（yè）體（tǐ）與清洗槽在超（chāo）聲波頻率下一起（qǐ）振動，液體與清洗槽振動時有自己（jǐ）固有頻率，這種振動頻（pín）率（lǜ）是聲波頻率，所以人們就聽到（dào）嗡嗡聲。隨（suí）著清洗行業的不斷發展，越（yuè）來越多的行業和企業運用到了（le）機械工業清洗機。我國（guó）電子行業中，絕大多數企業都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型（xíng）、鬆香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原則上應該不清洗，但是，目（mù）前世界（jiè）各國（guó）的大多數（shù）廠家即使（shǐ）采用免清洗型焊劑（jì）焊（hàn）接組件（jiàn），仍需要清洗。特別是高密（mì）度PCB以（yǐ）及高密（mì）度（dù）IC出腳（jiǎo）不清洗或不采用超聲波清洗，必將導致（zhì）高密度線路之間和（hé）IC出腳之（zhī）間吸附塵埃（āi），一旦環境濕度（dù）大，極易發生高密度線間和腳間（jiān）短路而出現故障，而一旦環境幹（gàn）燥，短（duǎn）路故障又自行消失，這類故障又不易查找。

機械工業清洗機：也（yě）就是先頭所說的，洗汽（qì）車用的。利用高壓將水噴射出來，強力（lì）去汙（wū）泥。不隻是可以洗汽車，許多泥垢較重的物件也都可以清洗（xǐ）。機（jī）械工業清洗機：利用超聲波的高頻率通過換能（néng）器轉化為動能再通過液體介質（zhì）作用於物件表麵，在高頻率的衝擊下，將表麵的汙漬脫離，從而達到（dào）清洗（xǐ）的效果。這種清洗方式是將（jiāng）物件放入清洗槽，其優點在於（yú）可以批量清洗，並且不留死角，全麵（miàn）細致到位。主要用於五金、電子、光學、飾品、實驗室等行（háng）業較小物件的（de）表麵（miàn）清潔。

現在有些機械工業清洗機產品，粘在清潔槽（cáo）底或壁上的換能器散布過密（mì），一個緊挨一個的排列。輸入換能器的電功率（lǜ）強度達到每平方公分2-3瓦，這麽高的強度一方麵會加速不鏽（xiù）鋼板外表(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使用壽數，另一方麵因為聲強過高。會在鋼板外表鄰近發生大量較大的氣泡，添加聲傳達損，在遠離換能器（qì）的地方（fāng）削弱清（qīng）潔作（zuò）用。通常選用功率強度（dù）每平方公分低於1.5瓦為（wéi）宜(按粘有（yǒu）換能器的鋼（gāng）板麵積核算)。假如清潔槽較（jiào）深，除槽底粘有換能器外，在（zài）槽壁上也應思考粘結換能器。

機械工業清洗機超聲波清洗的優點及適（shì）合行（háng）業：1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。2、清洗（xǐ）速度快（kuài），提高生產效率。3、不須人手接（jiē）觸清（qīng）洗（xǐ）液，安全可靠（kào）對深孔、細縫和工件隱蔽處（chù）亦清洗（xǐ）幹淨。4、節（jiē）省溶劑、熱能、工作場地和人工等。5、對工件（jiàn）表麵無（wú）損傷等。6、適合行（háng）業及範圍：半導體矽片、太陽能（néng）矽片、電子、機（jī）械、電氣（qì）、玻璃、眼鏡、鍾（zhōng）表（biǎo）、電鍍、儀器、儀（yí）表、珠寶、醫療、五金、軸承、液壓、航空、陶瓷、化（huà）纖、製筆、電池殼等。總之工（gōng）業上需要清洗的產品目前基（jī）本上都用（yòng）機械（xiè）工業清洗機，歡（huān）迎各界朋友來電谘詢（xún），9479威尼斯會最優的服務為您設計清洗方案。