超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播（bō）到介質清洗溶（róng）劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射（shè），使液體流動而產生數以萬計（jì）的直徑為50-500μm 的微小氣泡（pào），存在於液體中的（de）微小氣泡（pào）在聲場的作用下（xià）振（zhèn）動。長期以來，在食品工業領（lǐng）域，噴射衝洗一直是主流方法。也有誤使（shǐ）用超聲波的情況，總體來說，幾乎沒有使用超聲波。然而，近年來越來（lái）越多地考（kǎo）慮消費者食品安全（quán），人們（men）要求在食品工業導入更精密確實的清（qīng）洗技術。智能（néng）零部件清洗機可以充分滿足以上要求。

智能零部件清洗機根據產生產高壓水壓力、水流量等進行分型號，可以分出很多種型號（hào），這是智能（néng）零部件清洗機能（néng）正常作業的基礎，決定著工業（yè）設（shè）備清洗機用途的是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選（xuǎn）擇是由流（liú）量決定的，對於被清洗（xǐ）的（de）鋁帶材，因為板麵較寬，還要選擇合適的（de）噴流角度及噴嘴的數目。一般選（xuǎn）擇用耐壓2~275MPa液體噴（pēn）霧扇型噴（pēn）嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小，因此可（kě）根（gēn）據（jù）需要的流量選擇噴嘴。噴（pēn）嘴的安裝位置（zhì）理想（xiǎng）的清洗入射（shè）角是一個相對獨立的參數，由清洗對象的材料特性決定，不影響其他參數選擇，應首先確定。對（duì）於清洗軋製油及部門鋁粉等軟粘的軟質垢，水射流的（de）剪切力起很大作用，采用較大的（de）入（rù）射（shè）角度，增大剪切力，以利於清洗。

每次操作智能零部件清洗機（jī）之後的日常維護：1、衝洗（xǐ）接入（rù）清潔（jié）劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘（cán）留物（wù）以（yǐ）助於防止腐蝕；2、關（guān）斷（duàn）連接到高壓清洗機上的供水係統；3、扣動伺服噴槍杆上的扳機可以將軟管裏全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的（de）連接導線以（yǐ）確保發動（dòng）機不會啟動（適（shì）用（yòng）於（yú）發動（dòng）機型）。

智能零部（bù）件清洗機超聲波清洗的優點及適（shì）合行業：1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。2、清洗速度快，提高生產效率（lǜ）。3、不須人（rén）手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗幹淨。4、節省溶劑、熱能、工（gōng）作場地和人工等。5、對工件（jiàn）表麵無損傷等。6、適合行業及範圍：半導體矽片、太陽能矽片、電子、機械、電氣、玻璃、眼鏡、鍾（zhōng）表、電鍍、儀器、儀表、珠寶、醫療、五金、軸承、液壓（yā）、航空、陶（táo）瓷、化纖、製筆、電池殼等。總之工業上需要清洗的（de）產品目前基（jī）本上都用智能零（líng）部件清（qīng）洗（xǐ）機，歡迎各界朋（péng）友來電谘詢，9479威尼斯會最優的服務為您設計清洗（xǐ）方案。

智能零部件清洗機：適合（hé）於較大（dà）型的設備及（jí）零部件的（de）表麵清洗，如模具、汽車、船舶、橡膠、塑膠等行（háng）業領域。其工作原理是將高壓空氣及幹（gàn）冰（bīng）顆粒噴（pēn）射到物體表麵，在高壓及冷凍的雙重壓力下將物體表麵汙垢衝洗掉。智能（néng）零部件清洗（xǐ）機：也叫地（dì）熱清洗機，主要用來清洗地熱管道。全自動脈衝地熱清洗機利用（yòng）氣、水（shuǐ）、電磁脈衝結合體，通（tōng）過（guò）內部渦（wō）旋動力轉換為動能，以微小分（fèn）子的形式進行高速運（yùn）動，通過運行過程中的熱能、動能（néng）、電磁脈衝。分（fèn）解（jiě）管壁中的汙垢，並隨水分子一同衝出管外，以達到清洗（xǐ）機作（zuò）用。