機械清洗機根據產生產高壓水壓力、水流量等進行分型號，可以分出很多種型號，這是機械清洗機能正常作（zuò）業（yè）的基礎，決定著工業設備清洗機用途的（de）是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定（dìng）的（de），對於被清洗（xǐ）的鋁帶材（cái），因為板麵較寬，還要（yào）選擇合適的（de）噴流（liú）角（jiǎo）度及噴嘴的數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液（yè）體（tǐ）噴霧扇型噴嘴，噴流角（jiǎo）度250,40為宜。噴嘴直徑（jìng）d的大小決定其流量大小，因此可根據需要的（de）流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對獨立的參數，由（yóu）清洗對象的材料特性決定，不影響（xiǎng）其他參數選擇，應首先確定。對（duì）於清洗（xǐ）軋製油及部門鋁粉等（děng）軟粘的軟質垢，水射（shè）流的剪切力起很大（dà）作用，采用較大的入射角度，增大剪（jiǎn）切力，以利（lì）於（yú）清（qīng）洗。

機（jī）械清洗機一般為單槽，也有雙槽的。對於單槽機根據（jù）規格大小又分台式或者落地式，而落地式又分為一體式或分體式。單槽，顧名思義就是單個槽的，超聲波（bō）清洗就是將零件放入槽中，裝滿水或其它（tā）溶（róng）液，將超聲波通過水作用（yòng）到（dào）零件表麵，達到除汙效果。而由於（yú）零件有大（dà）有小，如果尺寸不大可以選擇台式（shì）單（dān）槽（cáo）機，規格較小，可以放到（dào）台麵上工作，因此叫做（zuò）台式機（jī）。而如果尺寸較大的，就必須用到落地（dì）式的大（dà）型機了。落地式功率較大，其主要部件超聲波（bō）發（fā）生器（qì）也（yě）較大，可（kě）以選擇外置，也（yě）就是分體式，但有的客戶圖方便美觀，要（yào）求一體式，將超聲波發生器內置，清洗機廠家介紹說這也是可以的。

如今超聲波清洗技術逐漸的成熟，受到（dào）了五金電子車間、工（gōng）礦企業、實驗室（shì）、醫院......等領域的廣泛應（yīng）用。數據統計，從清洗成本，機械清（qīng）洗機快速清洗、無孔不入的特點（diǎn），不同的（de）清洗方式，物件表麵清潔度等方麵看來，隻有機械清（qīng）洗機清潔度達到90%以（yǐ）上。機械清洗機超聲波清洗（xǐ）機（jī）除了傳統小（xiǎo）型（xíng）設備，隨著超聲波清洗技（jì）術的性（xìng）能和應用獲得（dé）了突破的（de）進展，大型、可連續化的超聲波清洗設備也出（chū）現了市麵。五金零配件（jiàn）的清洗，推薦機型：單槽式超聲波清洗機、多槽超聲波清洗機、全自動（dòng）超聲波清洗機。

機械清洗機的化學清洗（xǐ）法：利用（yòng）化學藥（yào）劑（jì）使表麵汙染或覆蓋層與其發生化學反應而被除去，如對垢層（céng）的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清（qīng）洗（xǐ）中不受腐蝕或使腐蝕率控製（zhì）在允許範圍（wéi）內，通常在化學清洗液中要加入適量（liàng）的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環法、運轉中（zhōng）清洗法也叫（jiào）不停車化學清洗法。

清洗機廠家介紹機械清洗機的（de）使用方法（fǎ）：1、機械清洗機（jī）超聲波（bō）清（qīng）洗機（jī）的使用電源（yuán）(220V)用三芯插座(相（xiàng）線、零線、地線)。2、清洗槽內必須加入清洗液或水。清洗液（yè）或水的液麵不得低於清洗（xǐ）槽高度的三分之二(位置應於（yú）網籃上（shàng）沿口平齊)。清洗時，請根據不同的清洗要求，添加（jiā）洗滌劑，加強清洗效率（lǜ），所有洗滌劑必須符合（hé）不腐蝕（shí）清洗機內槽、機體的要求。3、將被清洗物質放入金屬框內，根據清洗物的積垢（gòu）程度，設定清洗時（shí）間，一般3-10分鍾（zhōng），特別難清洗的物質，可適當延長清洗時間。(嚴禁把被清洗物質（zhì）直接放在清洗槽底使用（yòng）)。4、將超聲波清洗機的電源插頭插入220V的三芯電源插座，開啟電源開關設定好超聲工作時間，按“啟動/停止”鍵開始工作，此時液麵呈現蛛網狀波動，且伴有（yǒu）振響，表示清（qīng）洗機已進入工作（zuò）狀態。5、較重的物件（jiàn）應通過掛具懸掛（guà）在清洗液中。