用舟山高壓（yā）清（qīng）洗機清洗電路板是一種很好的方（fāng）法（fǎ），清洗出來的電路板光潔如新，利用超聲波的原理（lǐ），將電能轉換成機械振動產生高（gāo）壓氣泡，利用（yòng）氣泡的暴破力清洗劑的微粒衝擊電路（lù）板。在清洗電路板（bǎn）時要注意正確（què）選用（yòng）超聲波的功率，在清洗過程中不要將（jiāng）超聲波（bō）功率調得過大，其（qí）功率和容器體積、清洗電路板的量一般是成正比的，選（xuǎn）用多大的超聲波要根據的清洗電路板的量而定，一般隻（zhī）適合於大批量的電路板，清（qīng）洗電路板所用的溶劑一般（bān）均（jun1）可（kě）使用，在清（qīng）洗電路板時注意不要雜亂的堆放，有序的樹立於槽（cáo）體內，雜亂的堆（duī）放（fàng）影響（xiǎng）清洗效果（guǒ）。使用溶劑為有機溶劑、電路板專用清洗劑或環保電子超聲（shēng）波清（qīng）洗劑（jì），不宜用無水乙醇（無水酒精（jīng）），否則電路板會發白，俗稱白斑。

智能高壓清洗機後處理：取出（chū）清洗好的零部件，用壓縮空氣（qì）將具各孔中的殘留清洗液（yè）徹底吹淨，並將表麵吹幹(建議配備一（yī）把吹（chuī）塵槍配合空氣壓縮機使用)。若有（yǒu）條件，在（zài）清洗（xǐ）機附近配置水池。以便對取（qǔ）出的零部件進行漂洗；智能高壓清洗（xǐ）機清洗劑的處理：當清洗（xǐ）機洗了過（guò）多的零件後，清洗劑（jì）中油泥的含量會相當高，加之超（chāo）聲波（bō）的乳化作用。清洗劑會因過髒發粘而減弱（ruò）空化的能力，不宜繼續使用。建議用戶配置儲水桶與清洗機配合使用，以沉澱過（guò）髒的清洗（xǐ）劑，用於再循環使用降低成本；智（zhì）能高壓清洗機（jī）浸泡的輔助作用：很多零（líng）部件，如氣缸蓋、活塞、連杆、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這（zhè）些零部件上的積炭，有一些較輕，很（hěn）容易就清洗幹淨，但有一些則很重，這種情況下（xià），對工件必要的浸泡軟化過程會取得更好的清洗效（xiào）果。

現在（zài）有些智能高壓清洗機產品，粘（zhān）在清潔槽底或壁上的換能器散布過（guò）密，一個緊挨一個的排列。輸入換能器的電功率強度達到每平（píng）方（fāng）公分2-3瓦，這麽高的強度一方麵會加速不鏽（xiù）鋼（gāng）板外（wài）表(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使用壽（shòu）數，另一方麵因為聲強過高。會在（zài）鋼板外表鄰近發生大量較大（dà）的（de）氣泡，添（tiān）加聲傳達損，在遠離換能器的地方削弱清潔作用。通常選（xuǎn）用功率強（qiáng）度每平方公（gōng）分低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板（bǎn）麵積核算)。假如清潔槽較（jiào）深，除槽底粘有換能（néng）器外（wài），在槽壁上也應（yīng）思考粘結換能器。

智能高壓清洗機清洗的工藝流程以被清洗物體清洗（xǐ）的難易程度及清洗數量而決定，主要清洗流程:1、熱（rè）浸洗或噴洗：目的是將工件上的（de）汙染物軟化、分離、溶解,並減輕下道清洗工序的負荷。2、超聲波清（qīng）洗：利（lì）用超聲波產生（shēng）的強烈空化作用及振動將工件表麵的汙垢剝離脫落，同時還可將（jiāng）油脂（zhī）性的汙（wū）物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的淨水將已脫落但尚浮在工（gōng）件表麵上（shàng）汙物（wù）衝洗幹淨。4、超聲（shēng）波漂洗：溶劑為幹淨的清水，工件浸入後，利（lì）用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨（jìng）水漂（piāo）洗：進一步去除懸附在工件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘（hōng）幹：利用（yòng）一定的（de）溫度和風速（sù），使零件（jiàn）表麵快速幹燥。

智能高壓清洗機加入清洗劑：待水溫升至4O℃左右時，將UC-O3零部（bù）件清洗劑（jì）加入清洗池中（zhōng）(一般一次5kg左右)，徐徐攪動（dòng）清（qīng）水使其充分溶解(此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌)；智能高壓清洗機預處理：清洗之前宜用竹刀先將零部件表麵的汙垢(如防塵罩任其外表麵會有很多塵土、氣缸（gāng）體類的零件在其外殼曲線變化處（chù）會積（jī）留很多厚且易除的油泥)簡單清（qīng）潔一下，以便延長清洗液使用壽命。超聲波能夠（gòu）進（jìn）行精密（mì）清洗，但其對泥類的汙物處理能力較弱，故預處理中，應盡量將黃泥（ní）或（huò）稀泥類的汙物去除；智能高壓清洗機零件擺放：將零部件置於鋼筋料筐（kuāng）中輕輕放入清洗池內，當一次性（xìng）放入的零件很多時，應盡量使它們在料筐中均（jun1）勻分布（bù），不相重疊。

智能高壓清洗機的技術是非常適合清洗發動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀複雜的構件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果（guǒ）是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。智能高壓清洗機是物理清洗方法，就像無數小刷子同時清洗物體的內（nèi）外表麵，因此可以使傳統（tǒng）方法無法完成的內表麵及內孔的清洗一次完成（chéng）。用清洗機能夠操作安全、節約能源，小型（xíng）的零部件清洗目前最多使用的是汽油或柴（chái）油刷洗，因此操作安全係數很低，容易造成事故。而智能高壓清洗機不會有這樣隱患。工作（zuò）效率高，隻需要將零部件解體後放在清洗機絲（sī）網料筐中，並按一下開關就可以了（le）。