山東（dōng）零部件清洗機超聲波換能器常見問題（tí）：1、超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接（jiē）的插頭，檢查絕（jué）緣電（diàn）阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大於5兆歐以上（shàng）。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換能（néng）器受潮，可以把換能器整體(不包括噴塑外殼)放（fàng）進烘箱設定100℃左右烘幹3小時或者使用電吹風（fēng）去潮至阻值正常為止。2、換能器振子（zǐ）打火，陶瓷資料（liào）碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合（hé）檢查，一般作為應急處（chù）置的措施，可以把個（gè）別損壞的振（zhèn）子斷開，不會影響到別的振子（zǐ）正（zhèng）常使用。3、振子脫膠（jiāo），換能器是采用膠結，螺釘（dìng）緊固雙重保證（zhèng）工藝，一般情況下不會出現這種情況。4、不鏽鋼振動麵穿孔，一般換能器滿負荷使用10年以後可能（néng）會出現振動麵穿（chuān）孔（kǒng）的（de）情況。

全自動零部件清洗機被世界公認為其時功率高，效果佳的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔淨度也抵達（dá）高級別，而傳統的手工清洗和（hé）有機溶劑清洗的清（qīng）洗功率僅僅為60%-70%,即使（shǐ）是（shì）氣相清洗和高壓水射流清（qīng）洗的清洗（xǐ）功率也低於（yú）90%，因此，全自動零部件清洗（xǐ）機（jī）以其功率高（gāo），效果（guǒ）好，適用於大作業量清洗的特性無疑是（shì）清洗的選擇，這也是為何凡是對潔（jié）淨度懇求高的作業，如（rú）真空鍍膜，光學器件、醫療器械等作業都選擇（zé）超聲（shēng）波清洗的原因。

全自動零部件清（qīng）洗機原理主要是通過換能器，將功（gōng）率超聲（shēng）頻源的聲能轉換成機械振動（dòng），通過清（qīng）洗槽壁將（jiāng）超聲波（bō）輻射到槽子中的清洗液。由於（yú）受到（dào）超聲（shēng）波的輻射，使槽內液體中的微氣（qì）泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞汙物與清洗件表麵的吸附，引起汙物層的疲勞破壞（huài）而（ér）被駁離，氣（qì）體型氣泡的振動對固體表麵進行擦洗（xǐ）。超（chāo）聲波是頻率高於20000赫茲的聲波，它方向性好，穿透能力強，易於獲得較集中的聲能，在水中傳播（bō）距離遠（yuǎn），可用於測距、測（cè）速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在全自動零部件（jiàn）清洗機清洗過程中，肉眼能看見的泡並（bìng）不是真空核群泡，而是空（kōng）氣氣泡，它對空化作用產（chǎn）生（shēng）抑製作用降低清（qīng）洗效率。隻有液體中（zhōng）的空氣氣泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能達到很（hěn）好的效（xiào）果（guǒ）。

全（quán）自動零部件清洗機一般為單槽（cáo），也有雙槽的。對於單槽機根據規格大（dà）小又分台式或者落地式（shì），而落（luò）地式又分為一體式或分體式。單槽，顧名思義（yì）就是單個槽（cáo）的，超聲波清洗就是將零件放入（rù）槽（cáo）中，裝滿水或其它溶（róng）液，將超聲波通過水（shuǐ）作用到零件表麵，達（dá）到除汙效果。而由於零件有大有（yǒu）小，如果尺寸不大可（kě）以選擇台式單槽機，規格較小，可以放到（dào）台麵上工作，因此叫做台式機。而如果尺（chǐ）寸較大的，就必須用到落地式的大型機（jī）了。落（luò）地式功率較大，其主要部件（jiàn）超聲波發生器也較大，可以選擇（zé）外置，也就是分體式（shì），但有的客戶圖方便美觀，要求（qiú）一（yī）體式，將超聲波發生器內（nèi）置，零部件（jiàn）清洗（xǐ）機公司介紹說這也是可以的。