智（zhì）能超聲波清洗機超聲（shēng）波輸出必需到（dào）達一定的強度才幹產生空化作用（yòng），這個強度9479威尼斯用（yòng）功（gōng）率密度來權衡，低的密（mì）度（dù）應大於0.35W/cm2，實踐應用多采（cǎi）用0.4～0.8W/cm2。頻率：智能超聲波清洗機（jī）的頻率通（tōng）常（cháng）在16～80KHz之間，常用的頻（pín）率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗普通采用（yòng）中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液的選擇需依據清洗對象選取不同的清洗液。清洗液有水基清（qīng）洗液和溶劑型的清洗液兩大類。

考慮到清洗液的物理特性對智能超聲波清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵張（zhāng）力、黏度以及密度（dù）應為最顯著的影響因素。溫（wēn）度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率，任何清洗係統必須使用清洗液。八個步驟，讓（ràng）您稱心采購智能超聲波清洗機。1、功率的（de）選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的（de）使用（yòng）。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和（hé）清（qīng）洗零件的位置的確定（dìng）。6、超聲清洗工藝及清洗（xǐ）液的選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以下三個因素。8、清洗（xǐ）件處理（lǐ）。

超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機（jī）械振蕩（dàng）而傳播到介質清（qīng）洗溶劑中，超聲（shēng）波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣（qì）泡（pào），存在於液體中（zhōng）的微小氣泡在聲場的作用下振動（dòng）。長期以（yǐ）來，在食品（pǐn）工業領（lǐng）域，噴射衝洗一直是主流方法。也有（yǒu）誤使用超聲波（bō）的情況，總體來說，幾乎沒有使用超聲波。然而，近（jìn）年（nián）來越來越多（duō）地考慮（lǜ）消費者食品安全，人們要求在食品工業導（dǎo）入更精密確實的清洗技術。智能超聲波清洗機可以充分滿足以上要求。

常見的智能超聲波清洗機的主要零部（bù）件有超聲波發生器、換能（néng）器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發生器是產生電磁振蕩信號（hào）並提供能量的工作部（bù）分，給換能器一定頻率的電磁（cí）振蕩能量（liàng）。如果這個頻率是換（huàn）能（néng）器本身的諧振頻率，就產生最有效的超聲振動。2、換能器是把超聲波發生器所（suǒ）產生的電磁振動信號轉化為（wéi）超聲振動，進而推（tuī）動與機械振動係統相連接的清洗液振（zhèn）動，向清洗液中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為儲液槽和工作槽，儲液槽在工作槽的下部儲（chǔ）存清洗液（yè），工作槽底部密封安裝超聲波換能器。生產時，用液下泵把清洗（xǐ）液抽人（rén）工作槽，鋼帶從中穿行實現表麵清洗。

智能超聲波清洗機原理主要是通過換能器，將功率超聲頻源（yuán）的（de）聲（shēng）能轉換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液（yè）。由於受到（dào）超聲波的輻射，使槽內（nèi）液體中的微氣泡能夠在聲（shēng）波的作用下從而保持振動。破壞汙物與清洗件表麵的吸附，引起汙物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣（qì）泡的振動對固體表麵進行擦洗。超聲波是頻率高於20000赫茲的聲波，它（tā）方向性好，穿透能力強，易於獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠，可用於測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在智能超聲波清洗機清洗過程中，肉眼能看見的泡並不是真空核群（qún）泡，而是空氣氣泡，它（tā）對空化作用產生抑製作用降低清（qīng）洗效率。隻（zhī）有液體中的空氣氣（qì）泡被完全拖（tuō）走，空化（huà）作用的真空（kōng）核群泡（pào）才能達到很（hěn）好的效果。