陝西超聲（shēng）波清洗機的電（diàn）氣部分占很（hěn）大比（bǐ）重，所以對電氣（qì）設備應做特別防護。作（zuò）業前，必需（xū）檢查所有電器盒、接頭、旋鈕（niǔ）、電纜和儀器、儀表有無（wú）損（sǔn）壞；這種檢查（chá）應每天例行一次，確保作業時不會（huì）因水或（huò）磨料等侵蝕而損壞；所有電線接頭要妥善放置；電動（dòng）機初次接線或每次重新接線後，都必需（xū）檢查（chá）其轉向是否正確。嚴於律己的檢查和良好的工作態（tài）度不隻能延（yán）長（zhǎng）全自動（dòng）超聲波清洗機的使用壽命，對於自身平（píng）安等也十分有利。

全自動超（chāo）聲波（bō）清洗（xǐ）機根據產生產高壓水壓力、水流量等進行分型號，可以分出很多種型號，這是全自動超聲（shēng）波清洗機（jī）能正常作業的基礎，決定（dìng）著工業設備清洗機用途的（de）是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑（jìng）的選擇是由流量決定的，對於被清洗的鋁帶（dài）材，因為板麵較寬，還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴（pēn）流（liú）角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小，因此可根（gēn）據需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗（xǐ）入射角是一個相對獨立的參數，由清（qīng）洗（xǐ）對象的材料特性（xìng）決定，不影響其他參（cān）數選擇，應首先確定（dìng）。對於清洗軋製油及部門鋁粉等軟粘的軟質（zhì）垢（gòu），水射流的（de）剪切力起很大作用，采用較大的（de）入射角度，增（zēng）大（dà）剪（jiǎn）切力，以利於清洗。

全自動超聲（shēng）波清洗機是利用了超聲波（bō）換能器轉換成機械振（zhèn）蕩。從而產生了空化現象，清洗液中的氣泡形式，產生了破裂的現象，致（zhì）使物體的（de）麵、孔、隙中的汙垢被分散、破（pò）裂及剝落，使物體達到淨化清潔。全自動超聲波清洗（xǐ）機（jī）可以達到物件全麵潔淨（jìng）的清洗效果，特別是對深（shēn）孔，盲孔，也不（bú）會影（yǐng）響任何（hé）物（wù）件的材質以及精度。溫度的選擇同樣也很重要，用水做為清洗（xǐ）液最最適宜的，清洗溫度控製在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗（xǐ）液溫度低，清洗效（xiào）果差。因此要在部分清洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫度控製，當溫度升高（gāo）時會產生空化，所以清洗效果較好。

可以24小時不間斷（duàn）工作的全自動超聲波清（qīng）洗機，可以在相同（tóng）的時間清洗出更多的工件（jiàn）。由於在工業生產中，生產（chǎn）效率是最重要的生產要求之一，任何（hé）一個工序都是精密（mì）結（jié）合，互相促進（jìn），共同完成的，所以它對工件的清洗要求（qiú）一樣是如此高要求，一是清洗工件的量多，二是清洗的速度要跟上。超（chāo）聲波（bō）清洗（xǐ）機廠（chǎng）家應其所需，經過科研團隊的一致刻骨專研，提高工（gōng）業超聲波清洗機的工作（zuò）時間，製作出可24小時不間斷工（gōng）作的全自動超聲波清洗機（jī）。