工業清（qīng）洗機價格介紹智能工業清洗機的（de）使用方法：1、智能工（gōng）業清洗機超聲波清洗機的使用電源(220V)用三芯插座（zuò）(相線、零（líng）線、地線)。2、清洗槽內必須加入清洗液或水。清洗液或水的液麵不得低於清洗槽高度的三分之二(位置應（yīng）於網籃上（shàng）沿口平齊)。清洗時，請根據不（bú）同的清洗要求，添加洗滌劑，加強清（qīng）洗效率，所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗（xǐ）機內槽（cáo）、機體的要求。3、將被清洗物（wù）質放入金屬框內，根據清洗物的積垢程度，設定清洗時間（jiān），一般3-10分鍾（zhōng），特別難清洗（xǐ）的物質，可（kě）適當延長清洗時間。(嚴禁把被清洗物質直接放在清洗槽底（dǐ）使（shǐ）用)。4、將超聲波清洗機的電源插頭（tóu）插入220V的三芯電源插座，開啟電源開關設定好超聲工作時（shí）間，按“啟動/停止（zhǐ）”鍵開始工（gōng）作，此時液麵呈現蛛網（wǎng）狀波動，且伴有（yǒu）振響，表示清洗機已進入（rù）工作狀態。5、較重的物件應通過掛具懸掛在清洗（xǐ）液中。

智（zhì）能工業清洗機清洗的工藝（yì）流程以被清洗（xǐ）物體清洗的難易程度及清洗數量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴（pēn）洗：目的是將工件上的汙染物軟化、分離、溶（róng）解（jiě）,並減輕下道清洗工序的負荷（hé）。2、超聲波清洗：利（lì）用超聲波產生的強烈空（kōng）化作用及振動將工件表麵的汙垢剝（bāo）離脫落，同時還可（kě）將油脂（zhī）性的汙物分（fèn）解、乳化。3、冷漂（piāo）洗：利用流動的淨水（shuǐ）將已脫落但尚浮在工件表麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂洗（xǐ）：溶劑為幹淨的清水，工件浸入後，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水（shuǐ）及冷淨水漂洗：進一步（bù）去除懸附在工件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹：利用（yòng）一定的溫度和風速，使零件表麵（miàn）快速（sù）幹（gàn）燥。

考慮到清洗液的物理特性對智能工業清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏度以及密度應為最顯著的影（yǐng）響因素。溫度能影響這些因（yīn）素，所以它也會影響空（kōng）化作用的效率，任何清洗係統必須（xū）使用清洗液。八個步驟，讓您稱心（xīn）采購智能工業清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液（yè）溫度。5、清洗液量的多少和清洗零（líng）件的位置的確定。6、超（chāo）聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液時，應考慮（lǜ）以下三個因素。8、清（qīng）洗件處（chù）理。

超聲波在液體中傳（chuán）播（bō），使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗（xǐ）行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了智能工業清洗機。我國電子行（háng）業中（zhōng），絕大（dà）多（duō）數企業都在（zài）使用PCB，PCB組（zǔ）件焊接采用的助（zhù）焊劑分為水溶型、鬆香型和（hé）免清洗型三（sān）類，使用較多的為前兩種，多采（cǎi）用超聲波清洗(也有不少是采用酒（jiǔ）精刷洗)，免清（qīng）洗型原則上應該不清洗，但（dàn）是，目前世界各國的大多（duō）數（shù）廠（chǎng）家即使采用免清洗型焊劑焊接組（zǔ）件，仍需要清（qīng）洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極（jí）易發生高密度線間和腳間短路而出（chū）現故障，而一旦環境幹燥，短（duǎn）路（lù）故障又自行（háng）消失，這類故障又不易查找。