智能清洗機的維護和保養：1、保持設備工作場（chǎng）所的通風、幹燥、潔（jié）淨（jìng），有（yǒu）利於設備的（de）長期高效（xiào）運轉及優化工（gōng）作環境條件；2、洗淨液過於肮髒時應及時處理，定期清理清洗槽、貯（zhù）液槽（cáo）內汙（wū）垢，保持洗淨槽內及外觀的潔淨，可（kě）提高洗淨槽的耐用性；3、電氣控製箱及（jí）設備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉（fěn）塵，定期用壓縮空氣清理附著的（de）灰塵；4、定期測試清洗機的絕緣性（xìng）能，對於易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確（què）保設備良好接地此（cǐ）項（xiàng）目須由（yóu）具有專業經驗的電工進行；5、定期測試電源，確認符合設備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩定電源下長期工作；6、帶有過濾裝置的設備（bèi），定期更換過濾芯（xīn）；7、帶有傳動機構的，應按要求定期加注黃油（yóu）、機油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確保運動機（jī）件在良好潤滑（huá）條件下工作。

智能（néng）清洗機（jī）是一種利用超聲波、有機溶劑等用來清（qīng）洗零（líng）件的機器。幹（gàn）燥時間會按照係統選（xuǎn）擇的（de）幹燥方式的不同會有所差異：因為熱風（fēng）空氣循環幹（gàn）燥（zào）係統和真空幹燥係統有著本質（zhì）上的區別。實際上，係統內部的溶劑回（huí）收和零部件上殘（cán）留溶劑的回收以及整個幹燥過程都是在一個全封閉的（de）環境（jìng）下進行的。機（jī）械零部件的汙垢主要有潤滑脂、防鏽油脂及其他（tā）混合物組成的油泥，可以（yǐ）采用堿性清洗液清洗、電化學清洗，也可（kě）采用超聲波清洗機（jī）清洗，智能清洗（xǐ）機清洗是一個清洗的專門類別，屬工業（yè）清洗。

湖（hú）北清洗機壓力不足的原因以（yǐ）及處理（lǐ）方法： 智能清洗機高壓噴嘴出現嚴重磨損，高壓噴嘴磨損過度會影響（xiǎng）設備的出水壓力，應及時的去更換新的噴嘴（zuǐ）。接入設備的進水流量不足導致水流量不（bú）足（zú），從而（ér）輸出壓力不足。應及時供應足（zú）夠進水流（liú）量，即（jí）可解決出（chū）水壓力降低的問題。智能清洗機清潔進水過濾器有空氣，應排盡清潔進水過濾器內的空氣後，確保輸出標準的（de）出（chū）水壓力。

每次操（cāo）作智能清洗機之後的日常（cháng）維護：1、衝洗接入清潔劑的軟管和過濾器（qì），去（qù）除任何洗滌劑的殘留物以助（zhù）於防止腐蝕；2、關（guān）斷（duàn）連接到高壓清洗機上（shàng）的供水係統；3、扣動伺（sì）服噴槍杆上（shàng）的扳機可以將軟管裏全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機上卸下橡膠（jiāo）軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連接導（dǎo）線以確保發動（dòng）機不會啟動（適用於發動機型）。