考慮（lǜ）到清洗液的物理特性對智能超聲波（bō）自動清洗機的影響，其中蒸汽壓（yā）、表麵張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率，任何清洗係統必須使用清洗液。八個步驟，讓您（nín）稱心采購智能（néng）超聲波自動清洗（xǐ）機。1、功率的（de）選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的（de）使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定（dìng）。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以下（xià）三個因素。8、清（qīng）洗件處理。

智能超聲波自（zì）動清洗（xǐ）機的使用範圍（wéi）已（yǐ）經（jīng）越來越廣泛。但是智能（néng）超聲波（bō）自動清洗機的（de）清洗效果與什麽有關呢？一（yī）般人（rén）認為（wéi）清洗機的壓力有關，但（dàn）是，清洗機的清洗效果除了與（yǔ）壓力有關外，清（qīng）洗機的水流量、清洗噴頭與清洗物之間的距離、清洗的角度、噴頭的形狀、水溫、清潔劑都有關係。所以清洗（xǐ）機的清洗效果不單單與壓力有關。因此，清（qīng）洗物體時一定要了解清（qīng）洗效（xiào）果與各因素的關係才（cái）能取得較好的清（qīng）洗效（xiào）果。

智能超（chāo）聲波自動清洗機的電（diàn）源又稱超聲波電源，它的作用是把9479威尼斯的市電(220V或380V，50或60Hz)轉換（huàn）成換能器相（xiàng）匹配（pèi）的高頻交流電信號，超聲波自動清洗機價格為你詳細（xì）講解。從放大電路形式，可以采用線性放（fàng）大電路和開關（guān）電源電路（lù），大功率超聲波電（diàn）源從轉換效率方麵考慮一般采用開關電源的電路形式。線性電源也有它特有的應用（yòng）範圍，它（tā）的優點是可以不嚴格要求電路匹（pǐ）配，允許工作頻（pín）率連（lián）續（xù）快速（sù）變化。從目前超聲業界（jiè）的情況看，超聲波主要分為（wéi）自激式和它激（jī）式電源;超聲波電（diàn）源的使用主要是要根據（jù）換能器功率的大小、頻率的高（gāo）低、電（diàn）容量去匹配就（jiù）可（kě）以。功率較小的可以使用自激式（shì），功率較大的建議使用它激式。

智能超聲波自動清洗機清洗槽（cáo）由內槽和外殼組成，內槽的外表麵(一（yī）般在槽底外表)粘接超（chāo）聲波（bō）換（huàn）能器，槽內盛清洗液。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼板製成，過於厚會影（yǐng）響超（chāo）聲波的輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能器的輻射板要（yào）平整拋光，不能（néng）有傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮短（duǎn）使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接（jiē）觸而劃傷，一（yī）般用鏤空吊籃(清（qīng）洗籃)或支架將清洗（xǐ）件懸吊在清（qīng）洗液中。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一般（bān）用不鏽鋼絲編成或用其它反射聲良（liáng）好的材料做成。結（jié）構上要使超聲波受阻（zǔ）小而清洗（xǐ）液易於流動。內槽的尺寸要根據清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表麵積大應大於內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承（chéng）受的電功率強度一般低（dī）於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大（dà）多數應在（zài）0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射（shè）板表麵的空化（huà）腐蝕，同時由於過劇烈的空化所產生的氣泡會（huì）影響能（néng）量傳遞，使遠離輻射麵得液體（tǐ）空間聲強變弱而（ér）達不到均勻清（qīng）洗（xǐ）的目的。在（zài）普通的清洗槽中（zhōng），由於液麵的反射，在清洗槽中會（huì）產生駐波，使得在液（yè）體空間（jiān）有些區域聲壓最小(波節處)，有些地方聲壓大(波（bō）腹處)而造（zào）成清洗幹淨程度不均（jun1）勻。為減少駐波（bō）的形成，有時（shí）清洗槽（cáo）的形狀要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式（shì）。清洗件在槽中的排列要（yào）有一定的間隔，而最（zuì）窄小的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射（shè）到整個清洗槽空（kōng）間。

用武漢超聲波自動清洗機清洗電路板是一種很好的方法，清洗出來的電路板光潔如新，利用超聲波的原理，將電能轉換成機械振動產生高壓氣泡，利用氣泡的（de）暴破力清洗劑的微粒衝擊電路板。在清洗電路板時要注意正確選用超聲波的功率，在清洗過程中不要將超聲波功率調得（dé）過大，其功率和容器體積、清洗電路板的量一般是成正比的，選用多大的（de）超聲波要根據的清洗電路（lù）板的量而定，一（yī）般隻適合於大批量的電（diàn）路板，清洗（xǐ）電路板所用的溶劑（jì）一般均可使用，在清洗電路板時注意不要雜亂的堆放（fàng），有序的樹立（lì）於槽體內，雜亂的堆（duī）放影響清洗效果。使用溶（róng）劑為有機溶劑、電路板專用清洗劑或環保電子超聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒精），否則電路板會發白，俗稱白斑（bān）。