減（jiǎn）少汙染（rǎn）：超聲（shēng）波清洗可有效地（dì）降低汙染，減少有（yǒu）毒溶劑對人類的危害，環保高效。減少人工：運用智能工業（yè）清洗機可完結工件全自動清洗、烘（hōng）幹，隻需在工件清洗上下料端（duān）各裝備一名操作員工即可，大（dà）大減少了（le）人工清洗所需要（yào）的（de）人員數（shù）量和清洗時間。縮短作業時間：智能工業（yè）清洗機清洗（xǐ）與人工清（qīng）洗對比（bǐ），清（qīng）洗時間（jiān）縮短為人工清洗的四（sì）分之一。降低勞動強度：手工清洗：清洗環境較惡劣、體力勞動深重、淩亂機械零件需需要長時間清洗（xǐ）超聲波清洗：勞動（dòng）強度低、清洗環境整齊有序、淩亂零件自（zì）動高效清（qīng）洗。環保節能：超聲波清洗配套（tào）循環過濾係統，可完結清洗溶劑的循環過濾反複運用，對於節約水（shuǐ）資源、清洗（xǐ）溶劑本（běn）錢、進步公（gōng）司環保形象具有重大意義。

智能工業清洗機的（de）物理清洗（xǐ）法：①機械清洗法：清掃器和（hé）刮刀清（qīng）理法、鑽管清洗法、噴丸清洗法。②水利清洗法（fǎ）：低壓水力清洗（xǐ）（低壓清洗的壓力為（wéi）196-686千帕（pà），大約2-7公斤力/平方厘米（mǐ），等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備清洗：高壓清洗的壓（yā）力（lì）為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等於5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。

智能工業清洗機的維護和保（bǎo）養：1、保持設備工作場所（suǒ）的通風、幹（gàn）燥、潔淨，有利於設備的長期高效運轉及優化工作環境條件（jiàn）；2、洗淨液過於肮（āng）髒時應（yīng）及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內汙垢，保持（chí）洗淨槽內及外觀的潔淨，可提高洗淨（jìng）槽的耐用性；3、電氣控製箱（xiāng）及設（shè）備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附（fù）著的灰塵；4、定（dìng）期測（cè）試清洗機的（de）絕緣性能（néng），對於易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設備良好接地此項目須由具有專業經驗的電（diàn）工進行；5、定期測試電源，確認符合設備的電源電壓要求（qiú），避開在過高或過低的不穩定電源下長期工作；6、帶有過濾裝置的設（shè）備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動機構的，應按要求定期加（jiā）注黃（huáng）油、機油等潤滑劑，定（dìng）期更換減速機齒輪油，確保運動機件在良好潤滑條件下工作。

在所有的（de）清洗辦法中，智能（néng）工業清洗機是功率高、作用佳的（de）一種，之（zhī）所以智能工業清洗機可以到達如此的作（zuò）用，是與它共同的作業原理和清（qīng）洗（xǐ）辦法密切（qiē）相關的。咱們曉得，在出產和日子傍邊，需（xū）要清洗的（de）東西許多，需（xū）要清洗的（de）品種和環節也許多，如：物件的鏟除汙染物，疏通細（xì）微孔洞，常（cháng）見的手藝清洗辦法對異型物件以及物件隱蔽處無疑（yí）無法到（dào）達（dá）需要，即使是蒸汽清洗和高壓水射流（liú）清洗（xǐ）也（yě）無法滿意對（duì）清洗度較高的需要（yào），超（chāo）聲波清洗對物件還（hái）能到達殺滅細菌、溶解有機汙染（rǎn）物（wù）、避（bì）免（miǎn）過腐（fǔ）蝕等。