全自動超聲波清（qīng）洗機開機：超聲波清洗機（jī）正常工作時，超（chāo）聲波由三個方向同時發射，按下側超聲啟動，兩側的（de）超聲波（bō）即己啟（qǐ）動，向右旋轉功率調節旋鈕，按下側超聲啟動．並將其旋至合適的功率，此時LEO顯示器（qì）顯示當（dāng）前底部超聲工作功率（lǜ）值；全自動超聲波清洗機停機：在清（qīng）洗過程中若要停機（jī），應先將功率旋（xuán）鈕調至（zhì）最小。再（zài）按下停止底超聲。清洗時間根據清洗表麵情況掌握；全自（zì）動超聲波清洗機溢流：若清洗池液麵上存有過多的浮油．應當打開（kāi）清洗機的溢流裝置將其（qí）排除，以防止被清（qīng）洗工件的二次（cì）汙染（rǎn）。 具體操作（zuò）如下：打開溢流排放閥，向清洗池中注入水或清（qīng）洗液，直至清洗液（yè）開始溢流(建議（yì）用（yòng）刮板類的器具向（xiàng）溢流口方向割塗浮油以促進其快速流出)，保持溢流排放閥常關以防上（shàng）意外溢流造成地麵（miàn）汙（wū）染。

全（quán）自動超聲波清洗機（jī）後處（chù）理：取（qǔ）出（chū）清洗好的零部（bù）件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液徹底吹淨，並（bìng）將表麵吹幹(建議配備（bèi）一把吹塵槍配合（hé）空氣壓縮機使用)。若有條件，在清洗機附近配（pèi）置水池。以便對取出（chū）的零部件進行漂洗；全自動超聲波清洗機清洗劑的處理（lǐ）：當清洗機洗（xǐ）了過（guò）多（duō）的零（líng）件（jiàn）後，清洗劑中油泥的含量會相當高，加之超聲（shēng）波的乳化作用。清洗劑會因過髒（zāng）發粘而減弱空（kōng）化的能力，不宜繼續使用。建議用戶配置儲水桶與清洗機配合使用，以沉澱過髒的清洗劑，用於再循環使用降低成本；全自動超聲波清洗機浸泡的輔助作用（yòng）：很多零（líng）部件，如（rú）氣缸蓋（gài）、活塞、連杆、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這（zhè）些零部件上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗幹淨，但有一些則很重，這種情況下，對工件必要的浸泡軟化過程（chéng）會取得更（gèng）好的清洗效果。

全自動（dòng）超聲波（bō）清洗機是一種利用超聲波、有機溶劑等用來清洗零件的（de）機器（qì）。幹燥時間會（huì）按照係（xì）統選擇的幹燥方式的不同會有所差異：因為熱風空氣循環幹（gàn）燥係統和真空幹燥（zào）係統有著本質上的區別。實際上，係統內部的溶劑（jì）回收和零部件上殘（cán）留溶劑的（de）回收以及整個幹燥過程都是在一個全封閉的環境下（xià）進行的。機械零部件的汙垢主要有（yǒu）潤滑（huá）脂、防鏽油脂及其他混合物組成的油泥，可以采用堿性（xìng）清洗液清（qīng）洗、電化學清洗，也可采用超聲波（bō）清洗機清洗，全自動超（chāo）聲波清洗（xǐ）機清洗（xǐ）是一個（gè）清洗的專門類別，屬工業清洗。

湖北超聲波清洗機在機（jī）械行業應用：防鏽油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除鏽；發動機、發動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥（fá）體（tǐ）、化油（yóu）器及汽車零件及底盤漆前除油、除鏽、磷化前的清洗；過濾（lǜ）器、活塞配件、濾網的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機（jī）零件、照（zhào）相機零件、軸承、五金零（líng）件、模具（jù）、尤（yóu）其在鐵路（lù）行業，對列（liè）車車廂空（kōng）調的除油去汙、對列車車頭各部件的防鏽、除鏽、除油非常適合。

減少汙染：超聲波清洗可有效地降低汙染，減少有（yǒu）毒溶劑對人（rén）類的（de）危害，環保高效。減少人（rén）工：運（yùn）用全自動超聲波（bō）清洗機可完結工件全自動清洗、烘幹，隻需在工件清（qīng）洗上下料端各（gè）裝備一名操作員工即可，大大減少（shǎo）了人工清洗（xǐ）所需要的人員數量和清洗時間。縮短作業時間：全（quán）自（zì）動超聲波清（qīng）洗機清洗與人工清（qīng）洗對比，清洗時間縮短為人（rén）工清洗的四分之一。降低勞動強度：手工清（qīng）洗：清洗環境較（jiào）惡劣、體力勞動（dòng）深重、淩亂機械零件需需要長時間清洗超（chāo）聲波清洗：勞動強度低（dī）、清洗環境整齊有序、淩亂零件自動高效清洗。環保節能：超聲波清洗配套循環過濾係統，可完結清洗（xǐ）溶劑的循環過濾反（fǎn）複運（yùn）用，對於節約水資源、清洗溶（róng）劑本錢（qián）、進步公司環保形象具有重大意義。