考慮到清（qīng）洗液的物理特性對（duì）機械通過式清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵張（zhāng）力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素。溫（wēn）度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率，任何清洗係（xì）統必須使用清洗液（yè）。八（bā）個步驟，讓您稱心采購機械通（tōng）過式清洗（xǐ）機。1、功率的選（xuǎn）擇（zé）。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及（jí）清洗液的選（xuǎn）擇。7、選擇清洗液時（shí），應考慮以下三個因素。8、清洗件處理。

機械通過式（shì）清洗（xǐ）機是一種利用超聲波、有機溶劑等用來清洗零件的機器。幹燥時間會按照係統選擇的幹燥方式的不同會有所（suǒ）差異：因（yīn）為熱風空氣循環（huán）幹燥係統和真空幹燥係統有著本質（zhì）上的區別。實（shí）際上，係統（tǒng）內部的溶劑回收（shōu）和零部件上殘留溶劑的回收以及整個幹燥過程（chéng）都是在一個全封閉的環境下進行的。機械零（líng）部件的汙（wū）垢主要有（yǒu）潤滑脂、防鏽油（yóu）脂及其他混合物（wù）組成的油泥，可以采用堿性清洗液清洗、電（diàn）化（huà）學清洗，也可采用超（chāo）聲波（bō）清洗（xǐ）機清洗，機械通過式清洗機清洗是一（yī）個清洗的（de）專門類別，屬（shǔ）工（gōng）業清洗。

減少汙染：超聲（shēng）波（bō）清洗可有效地降低汙染，減少有毒溶劑對人類的（de）危害，環保高效。減少人工：運（yùn）用機械通過式清洗機可完結工件（jiàn）全自動清洗、烘幹，隻需在工件清洗上下料端各裝備一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員（yuán）數量和清洗（xǐ）時間。縮短作業時間（jiān）：機械通過式清洗機清洗與人（rén）工清洗對比，清洗時間（jiān）縮（suō）短為人工（gōng）清洗的四分之一。降低勞動強度：手（shǒu）工（gōng）清洗：清洗環境較惡劣、體力勞動深重、淩亂機（jī）械零件需需要長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環境整齊有序、淩亂零件自（zì）動高效清洗。環保節能：超聲波清洗配套循環過濾係統（tǒng），可完結（jié）清洗溶劑的循環過濾反複運（yùn）用，對（duì）於節約水資源、清洗溶劑本錢、進步公司（sī）環保形象具有重（chóng）大意義。

機械通過式清洗機加入清洗劑：待水溫升至4O℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加（jiā）入清洗（xǐ）池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清（qīng）水使其充分溶解(此時亦可啟動越聲（shēng）波或開啟鼓（gǔ）氣裝置進行攪拌)；機（jī）械通（tōng）過式清洗機預處（chù）理：清洗之前宜用（yòng）竹刀先（xiān）將零（líng）部件表麵的汙垢(如防（fáng）塵罩任其外表麵會有很多塵土、氣缸體類的（de）零（líng）件在其外殼曲線（xiàn）變化處會積留（liú）很（hěn）多厚且易除的油泥)簡單清潔一下（xià），以便延長清洗液使用壽命。超聲波能夠進行精（jīng）密清洗，但（dàn）其對泥類的汙物處理能力較弱，故預處理中，應盡量將黃泥或稀泥類的汙物去除；機械（xiè）通過式清洗機零件擺放：將零部件置於（yú）鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內，當一次性（xìng）放入的零件很多時，應盡（jìn）量使（shǐ）它們在料筐中均勻分布，不相重疊。

四川通過式清洗機超聲（shēng）波換能器（qì）常（cháng）見問題：1、超聲（shēng）波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接（jiē）的插頭，檢查絕緣電阻值就可（kě）以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大於5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電（diàn）阻值（zhí），一般是（shì）換能器受潮，可以把換能器整體（tǐ）(不包括噴塑外殼)放進烘箱設定（dìng）100℃左右烘幹3小時或（huò）者使用電（diàn）吹風去潮至阻值正常（cháng）為止。2、換能器（qì）振子打火，陶瓷資料碎裂，可以用肉眼（yǎn）和兆歐表（biǎo）結合檢查，一般作為應急處置的措（cuò）施，可以把個別損壞的（de）振子斷開，不（bú）會影響到別的振子正常使用。3、振子脫膠，換能（néng）器是采（cǎi）用（yòng）膠結，螺（luó）釘緊固雙重保證工（gōng）藝，一般情況下不會出現這種情況。4、不鏽鋼振動麵（miàn）穿孔，一般換能器滿負荷使用10年以後（hòu）可能會出現振動（dòng）麵穿孔的情況。