機械超聲波清洗機如果水垢嚴（yán）重，采用酸性（xìng）清洗劑，在（zài）清洗時，要千萬小心，以（yǐ）免（miǎn）損傷設備（bèi）。這是一項技術（shù）性很強的工作。器鏽漬、水（shuǐ）垢嚴重時，靠近器壁的包會出現（xiàn）鏽漬，鏽（xiù）漬會借（jiè）助壓（yā）力蒸汽（qì）穿透（tòu）棉質包裝，造成器械的“接觸性鏽蝕”。1、采用（yòng）酸（suān）性清洗劑（器械除鏽劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車器）將適當濃度（dù）的酸性清洗液噴灑在設備表麵，保（bǎo）持設備具有的溫度（dù）（60-70℃，注（zhù）意燙傷！）關閉（bì）艙門，5-10分鍾後（hòu）用棉布擦拭器壁。3、用大（dà）量清水（shuǐ）衝洗設備四周，並將衝洗水迅速排放。4、頑固性鏽漬可以（yǐ）用紗布蘸少（shǎo）量除（chú）鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬（zì）後使用時會出現黑色物質（zhì），不要緊張，再次衝洗（xǐ）、擦拭幹淨即可（這些黑色物（wù）質是在軌道（dào）縫隙處的殘留）。

超聲波發生（shēng）器發出的高頻振蕩信號，通（tōng）過換能器轉換（huàn）成高頻機械振蕩而傳播到介質清洗（xǐ）溶劑中（zhōng），超聲波在清洗液中疏密相間的（de）向前輻射，使液體流動而（ér）產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於液體中的微小氣泡在聲場的作（zuò）用下振動。長期以來，在食品工業領域，噴射（shè）衝洗一直是主流（liú）方法。也有誤使用超聲（shēng）波的情況，總體來說，幾乎沒有使用超聲波。然而，近年來越來（lái）越多地考慮消費者食品（pǐn）安全（quán），人們要求在食品工業導入更精（jīng）密確實的清洗技術。機械超聲波清洗機可以充（chōng）分滿足以上要求。

由於黑龍江超（chāo）聲波清洗機的工作時間非常充足自（zì）由，所（suǒ）以在清洗的過程中節約了很多能源資源。一，不（bú）用經常（cháng）啟動和（hé）關閉機（jī）械超聲波清洗機，可以很好的維護機械超聲波清洗機的線路板（bǎn）和操作麵板；二，是機械超聲（shēng）波（bō）清洗（xǐ）機超聲波清洗機帶有過濾循環和烘幹設備，不僅可以重複利（lì）用水資源和（hé）清洗液，還可以減少清洗工件的氧化（huà）和（hé）二次生鏽，是清洗和節源和二為一，輕（qīng）鬆完勝重油汙。

機械超聲波清洗機開機：超聲（shēng）波清洗機正常（cháng）工作（zuò）時，超聲波由三個方向同時發射，按下側超（chāo）聲啟動，兩側的超聲波即己啟動，向右旋（xuán）轉功率調節旋鈕，按下側超聲啟動．並將其旋至合適的功率，此時（shí）LEO顯示（shì）器顯示當（dāng）前底部超聲工作功率值；機械超聲波清洗（xǐ）機停機（jī）：在清洗過程中若要停機，應先將（jiāng）功率旋鈕調至最小。再按下停止底（dǐ）超聲。清洗時間根據清洗表麵情況掌握；機械超（chāo）聲波清洗機溢流：若清洗池液麵上存有過（guò）多的（de）浮油．應當打開清洗機的溢流裝置將其排除，以防（fáng）止被清洗工件的二次汙染。 具體操作如下：打開溢流（liú）排放閥，向清洗（xǐ）池中注入水或清洗液，直至清洗（xǐ）液開始溢流(建議用刮板類的（de）器具向溢流口方向割塗浮（fú）油以促進其快速流出)，保持溢（yì）流（liú）排放閥常關以防上意（yì）外溢流造成地麵汙染。